[实用新型]水口剪切设备

说明书

本实用新型提供一种水口剪切设备，包括产品固定座、下压组件和多个剪切组件，下压组件位于产品固定座的上方，下压组件包括第一驱动装置和压块，第一驱动装置驱动压块在竖直方向上朝向产品固定座移动；多个剪切组件位于产品固定座的外周，剪切组件包括第二驱动装置和剪刀，第二驱动装置驱动剪刀的开闭，剪刀的开口朝上，多个剪刀的连线不在同一直线上。本实用新型提供的水口剪切设备可对具有多个水口的注塑件进行加工，可实现自动化剪切，剪切质量得到保障，不需要二次加工，剪切效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，特别涉及一种具有多个水口的注塑件的水口剪切设备。

背景技术

水口是注塑成型过程中多余胶料和注塑件之间的连接部位，多余胶料是注塑件上多余的部件，需要从水口位置将多余胶料从注塑件上剪掉。

参见图1，图1是需要去除水口的注塑件的结构图，注塑件1为汽车内饰件：水杯托边框。注塑件1的成型模具具有两个注胶口，每个注胶口与模具型腔之间均设置有三条流道，熔融的胶料通过注胶口沿着流道流入模具中，在模具型腔中成型，形成注塑件1，胶料在流道内形成多余的胶料2和胶料3，注塑件1与胶料2的连接处形成三个水口20，注塑件1与胶料3的连接处形成三个水口30，需要将胶料2和胶料3分别从水口20和水口30的位置从注塑件1上切除。现有切除水口20和水口30的方法一般都是人工使用切刀将其切除。由于每个注塑件1都有六个水口，通过人工切除的方法效率极低，加工质量无法得到保障，容易对注塑件1的表面造成损伤，另外，人工切除的方法容易误伤工人的手，造成人身伤害。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种可同时对多个水口进行剪切的自动化的水口剪切设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供的水口剪切设备包括产品固定座、下压组件和多个剪切组件，下压组件位于产品固定座的上方，下压组件包括第一驱动装置和压块，第一驱动装置驱动压块在竖直方向上朝向产品固定座移动；多个剪切组件位于产品固定座的外周，剪切组件包括第二驱动装置和剪刀，第二驱动装置驱动剪刀的开闭，剪刀的开口朝上，多个剪刀的连线不在同一直线上。

由上述技术方案可见，将注塑件安装在产品固定座上后，下压组件将注塑件压在产品固定座上，防止加工过程中注塑件发生移位，通过多个剪切组件同时对注塑件上的多个水口进行剪切，由于多个剪刀的连线不在同一直线上，因此可以对注塑件上的不同位置的水口进行剪切，一次剪切操作便可将注塑件上的所有的水口去除，加工效率高。

进一步的方案是，多个剪刀的刀口位于同一水平面内。多个剪刀的剪切方向之间互成锐角。

可见，由于多个剪刀的刀口位于同一水平面内，整齐的将注塑件上的水口剪切干净，不需要二次加工，提高加工效率。

进一步的方案是，水口剪切设备还包括防护板，防护板上设置有中空的容纳腔，产品固定座和剪刀均位于容纳腔内。

可见，设置防护板可以对剪刀进行保护，同时防止剪刀对操作人员造成伤害。

进一步的方案是，水口剪切设备包括两个产品固定座，每个产品固定座的外围均设置有多个剪切组件，每个产品固定座的上方对应设置有一个压块，驱动装置和压块之间通过驱动板连接，驱动装置通过驱动板带动两个压块同时移动。

进一步的方案是，压块的轴向上设置有连接杆，连接杆从驱动板的表面穿过，连接杆的上端设置有螺母，螺母位于驱动板的上方，连接杆上套设有弹簧，弹簧的一端抵接在压块的上表面上，弹簧的另一端抵接在驱动板的下表面上。

可见，通过弹簧可以起到缓冲作用，防止压块压力过大对注塑件造成损伤。

进一步的方案是，产品固定座和压块均为圆柱体，产品固定座和压块的轴线在同一直线上。

进一步的方案是，产品固定座的中部设置有固定孔，固定孔正对压块。