[实用新型]一种端子拉力测试机夹头治具

说明书

本实用新型提供一种端子拉力测试机夹头治具，包括相互连接的拉力计和治具，所述治具上设有转盘，所述转盘上设有若干线径口，所述转盘下对应所述拉力计位置设有夹紧机构。所述线径口的数量至少为8个，所述线径口的线径宽度为1mm‑4.5mm。本实用新型解决现有拉力测试机夹头生产效率低，操作困难以及螺纹容易滑牙损坏的问题。

技术领域

本实用新型属于线束加工测试技术领域，具体涉及一种端子拉力测试机夹头治具。

背景技术

随着科技的蓬勃发展，自动化设备越来越多，线束的需求量也随之极大增加，目前线束连接中一个重要的加工工艺打端，应用很广，打端的一个重要指标就是拉力值是否达标，结合多年的经验，公司内一般线径范围从1mm到4mm不等。

但现有的拉力测试机夹头每次都要锁紧和松开螺丝来加紧端子，使用一段时间后螺纹损坏，需要重新攻螺纹或者制作，比较麻烦，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种端子拉力测试机夹头治具，以解决现有拉力测试机夹头生产效率低，操作困难以及螺纹容易滑牙损坏的问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种端子拉力测试机夹头治具，包括相互连接的拉力计和治具，所述治具上设有转盘，所述转盘上设有若干线径口，所述转盘下对应所述拉力计位置设有夹紧机构。

优选的，所述线径口的数量至少为8个，所述线径口的线径宽度为1mm-4.5mm。

优选的，所述治具上还设有螺纹孔，所述拉力计通过所述螺纹孔安装在所述治具上。

优选的，所述夹紧机构为两个紧挨的凸轮，两个所述凸轮之间的间隙对应所述线径口。

本实用新型的有益效果是：治具利用转盘固有特性，有效解决了线束拉力测试的生产操作困难，效率低，频繁操作后螺纹滑牙损坏等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型背部结构示意图；

图中标记为：1.拉力计；2.治具；21.转盘；22.线径口；23.螺纹孔；3.夹紧机构；4.待测线束；41.端子。

具体实施方式

如图1所示，一种端子拉力测试机夹头治具，包括相互连接的拉力计1和治具2，治具2上设有转盘21，转盘21上设有若干线径口22，线径口22的数量至少为8个，线径口22的线径宽度为1mm-4.5mm。转盘21下对应拉力计1位置设有夹紧机构3，夹紧机构3为两个紧挨的凸轮，两个凸轮之间的间隙对应线径口22。

如图1和图2所示，治具2上还设有螺纹孔23，拉力计1通过螺纹孔23安装在治具2上。

如图1和图2所示，一种端子拉力测试机夹头治具在使用过程中，提供不同挡位线径口22，线径口包含8个挡位，分别为1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm和4.5mm，将待测线束4穿过夹紧机构3，待测线束4设有端子41，端子41穿过线径口22至转盘21内，进行拉力测试。由于治具是圆形转盘结构，拉拔过程中能够自然而然的保证端子41和待测线束4在同一条直线上，避免方向不正导致的误差，提高了效率，减少原先螺丝重复锁紧导致的治具损坏，同时本实用新型可用于较小的安装空间，操作简便，效率得到了极大提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。