[实用新型]一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，包括上模座和下模座，上模座有驱动油缸，所述下模座上设置有两个第一凹模，两个第一凹模之间设置有第二凹模，第一凹模的边缘设置有凹槽；上模座上通过第一弹簧体连接有两个第一凸模，第一凸模与第一凹模相配合，两个第一凸模之间设置有第二凸模，第二凸模通过第二弹簧体与上模座连接，第二凸模与第二凹模相配合，上模座上固定有与凹槽插接配合的第一刀具，第一刀具位于第一凸模的外侧，上模座上固定有第二刀具，第二刀具位于第二凸模的外侧，第二刀具与第二凹模的外侧边缘滑动接触。本实用新型能够改进现有技术的不足，实现餐盒与盒盖的一体冲压成型，提高了餐盒的整体冲压质量。

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，尤其是一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置。

背景技术

随着全社会环保意识的日益增强，可以回收再利用的铝箔容器将会越来越得到人们的青睐，因为它在替代“白色污染”之一的塑料发泡容器的同时，还提高了档次，可谓一举两得。事实上，铝箔包装、铝箔餐具在国外发达国家已经得到了广泛的应用，而且，铝箔包装、铝箔餐具已经作为航空餐盒、航空食品包装的首选。中国发明专利CN 101758139 B公开了一种铝箔容器的冷冲压模具，实现了铝箔容器的冲压成型。但是，这种冲压设备无法实现铝箔餐盒和盒盖的一体冲压，冲压成型的餐盒边缘整齐度较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，能够解决现有技术的不足，实现餐盒与盒盖的一体冲压成型，提高了餐盒的整体冲压质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种用于生产铝箔餐盒的冲压装置，包括上模座和下模座，上模座有驱动油缸，所述下模座上设置有两个第一凹模，两个第一凹模之间设置有第二凹模，第一凹模的边缘设置有凹槽；上模座上通过第一弹簧体连接有两个第一凸模，第一凸模与第一凹模相配合，两个第一凸模之间设置有第二凸模，第二凸模通过第二弹簧体与上模座连接，第二凸模与第二凹模相配合，上模座上固定有与凹槽插接配合的第一刀具，第一刀具位于第一凸模的外侧，上模座上固定有第二刀具，第二刀具位于第二凸模的外侧，第二刀具与第二凹模的外侧边缘滑动接触。

作为优选，第一弹簧体内设置有第一限位柱，第一限位柱与上模座螺纹连接，第二弹簧体内设置有第二限位柱，第二限位柱上设置有中空的橡胶套筒，第二限位柱与上模座螺纹连接。

作为优选，凹槽底部设置有第一滑槽，第一滑槽上滑动设置有滑块，滑块上设置有向内倾斜的金属弹片，第一刀具的内侧设置有第二滑槽，第二滑槽内通过第三弹簧体连接有副刀刃，当第一刀具插接在凹槽，副刀刃与金属弹片的外侧相互压接。

作为优选，下模座的出料端设置有收纳盒，下模座的进料端设置有压缩空气吹气管。

作为优选，下模座的出料端设置有传输带，传输带的传出端设置有收纳盘，收纳盘底部设置有气缸。

作为优选，下模座的进料端设置有油槽，油槽内设置有一个第一驱动辊和两个相互滚动接触的第二驱动辊，第一驱动辊位于油液内，第二驱动辊位于油液上方，第二驱动辊内设置有加热丝。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中的第一凸模和第一凹模用来冲压餐盒和盒盖的主体，第二凸模和第二凹模用来冲压餐盒和盒盖的连接位置，从而实现餐盒整体的一次性冲压完成。利用第一刀具和凹槽的插接配合，实现对于餐盒和盒盖边缘的切割和卷边的一体成型，提高了餐盒和盒盖边缘的冲压整齐度。第一弹簧体的弹性形变系数大于第二弹簧体的弹性形变系数，从而实现在不同部位施加不同大小的冲压压力。限位柱可以通过旋转实现上下移动，用于对第一凸模和第二凸模的冲压位移进行调整。橡胶套筒可以实现对于第二凸模的两级缓冲限位，从而提高对于餐盒连接部位的冲压效果。在凹槽内，利用第一刀具与金属弹片的相互挤压接触实现刀具切割和金属弹片卷边的一次性完成，有效提高边缘部位的冲压成型质量。

附图说明