[实用新型]一种复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管有效
申请号: | 201820240191.2 | 申请日: | 2018-02-10 |
公开(公告)号: | CN208123646U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 刘领诚 | 申请(专利权)人: | 上海科华热力管道有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L59/02;F16L59/08;F16L47/03 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 洪敏;谢绪宁 |
地址: | 201500 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸汽保温管 钢制套管 内滑动式 外侧设置 保温层 隔热层 蒸汽管 复合防腐 直埋敷设 泡沫层 外套管 减小 防水 本实用新型 防腐材料 防腐成本 防腐能力 钢材成本 使用寿命 侧外壁 热损失 单层 多层 挥发 套管 蒸汽 腐蚀 受损 地下 节约 外部 配合 维护 | ||
1.一种复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,包括用于输送蒸汽的蒸汽管(1),所述蒸汽管(1)的周侧外壁设置有单层或多层的隔热层(2),所述隔热层(2)外侧设置有保温层(3),所述保温层(3)外套设有钢制套管(4),所述套管外侧设置有泡沫层(5),所述泡沫层(5)外侧设置有防水外套管(6)。
2.根据权利要求1所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述蒸汽管(1)与所述隔热层(2)之间还设置有空气层(7),所述蒸汽管(1)与所述钢制套管(4)之间于所述隔热层(2)的两端均拼接设置有单层或多层的保温承重瓦(8)。
3.根据权利要求2所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述蒸汽管(1)朝向所述空气层(7)的一侧设置有低辐射隔热内层(9),所述隔热层(2)朝向所述空气层(7)的一侧设置有外反射层(10)。
4.根据权利要求3所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述钢制套管(4)的两端均设置有用于卡接所述保温承重瓦(8)的防水端环(11),所述防水外套管(6)的两端均卡接套设有用于密封所述泡沫层(5)的防水端封(12)。
5.根据权利要求4所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述防水端环(11)靠近所述蒸汽管(1)的一侧向远离所述保温承重瓦(8)的方向延伸设置有凸缘(13),所述凸缘(13)外侧套设有防水套(14)。
6.根据权利要求2所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述泡沫层(5)包括内层(15)和外层(16),所述内层(15)处于所述钢制套管(4)和所述外层(16)之间,所述外层(16)处于所述内层(15)和所述防水外套管(6)之间。
7.根据权利要求6所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述隔热层(2)的温度在240℃~310℃,所述保温层(3)的温度在140℃~260℃,所述钢制套管(4)的温度在140℃~150℃,所述内层(15)的温度在90℃~160℃,所述外层(16)的温度在40℃~110℃,所述防水外套管(6)的温度在40℃~60℃。
8.根据权利要求6所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述隔热层(2)为微孔硅酸钙瓦、硅酸铝棉毡或者纳米气凝胶,所述保温层(3)为玻璃棉毡,所述内层(15)为耐高温聚氨酯泡沫,所述外层(16)为硬质聚氨酯泡沫。
9.根据权利要求5所述的复合防腐内滑动式直埋敷设蒸汽保温管,其特征在于,所述防水端封(12)和所述防水套(14)均为聚乙烯,所述防水外套管(6)为高密度聚乙烯,所述低辐射隔热内层(9)和所述外反射层(10)均为铝箔,所述空气层(7)内填充设置有惰性气体。
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