[实用新型]一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具

说明书

本实用新型公开了铝壳制造技术领域的一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具，包括保护套和上模板，所述上模板位于保护套的上方，所述保护套的顶部设有下模板，所述下模板的顶部设有模座，所述模座的顶部两侧设有凹模，所述模座的内腔两侧壁均开有调节杆位，所述模座的内腔两侧壁均滑动设有滑动块，所述滑动块的顶部安装有印花刀架，所述印花刀架的外壁安装有印花刀，所述保护套的中间位置安装有铝壳，所述上模板的底部两侧均设有限位凸模，所述上模板中间位置的两侧设有调节杆，利用调节杆作斜切进行一次冲压成型，运用到一体成型拉深量产中，有效降低了制造成本，减少人员设备投入，大幅提高产能。

技术领域

本实用新型涉及铝壳制造技术领域，具体为一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具。

背景技术

现铝壳市场中，厂家为提高产品局部特殊功能及特性，在产品设计上使用一些较为新颖的设计方式(如双面印花设计)，现一体成型拉深模具中，对于此类设计只能通过别的模具在别的机台上单独完成，该工艺因不能连续自动生产，额外增加了设备及人员投入，增加了相应的工序不良，工作效率低下。

基于此，本实用新型设计了一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具，目的在于克服上述的不足之处而提供一种运用到一体成型拉深量产中，有效降低了制造成本，减少人员设备投入，大幅提高产能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新能源电池铝壳的连续拉深一体印花模具，包括保护套和上模板，所述上模板位于保护套的上方，所述保护套的顶部设有下模板，所述下模板的顶部设有模座，所述模座的顶部两侧设有凹模，所述模座的内腔两侧壁均开有调节杆位，所述模座的内腔两侧壁均滑动设有滑动块，所述滑动块的顶部安装有印花刀架，所述印花刀架的外壁安装有印花刀，所述保护套的中间位置安装有铝壳，所述上模板的底部两侧均设有限位凸模，所述上模板中间位置的两侧设有调节杆。

优选的，所述下模板的顶部两侧均开有模板定位孔，所述限位凸模的底部设有与模板定位孔相匹配的模板定位柱。

优选的，所述凹模的顶部均开有限位凹槽，所述上模板的底部两侧均匀设有与限位凹槽相匹配的水平杆，两组所述水平杆分别位于调节杆的两侧。

优选的，所述调节杆为楔形形状。

优选的，所述保护套的圆心处设有固定柱，所述铝壳固定安装在固定柱的顶部，所述保护套的顶部外侧分别开有第一限位孔和第二限位孔。

优选的，所述滑动块的一侧面设有楔形面，所述滑动块的另一侧壁开有安装凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设计基于拉深特性在充分考虑正常拉深工序及该模具的连续生产中配合度的问题，在拉深工序的工位及各方面参数保持不变的前提下利用调节杆作斜切进行一次冲压成型，且与拉深工序完美匹配，实现一工序一步到位完成连续生产，该模具运用到一体成型拉深量产中，有效降低了制造成本，减少人员设备投入，大幅提高产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型上模板结构示意图；

图3为本实用新型保护套结构示意图；

图4为本实用新型滑动块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：