[实用新型]一种自动抛光机进料机构

说明书

本实用新型公开了一种自动抛光机进料机构，包括安装框架，所述安装框架的内部前后端分别固定安装有进料传送带和出料传送带，所述安装框架的正面和背面另一端均焊接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴固定连接有推板，所述安装框架的内部两端位于进料传送带和出料传送带之间焊接有托板，且安装框架的顶部两端均设有限位横梁，所述进料传送带的顶部活动放置有底座，且底座的顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹板，且滑槽内部一端与夹板之间固定连接有回力弹簧。该装置结构设计简单合理，操作方便，送料效果好，省时省力，自动化程度高，提高工作效率，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

技术领域

本实用新型属于抛光机技术领域，具体涉及一种自动抛光机进料机构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。而现有的抛光机在送料的时候大多为人工搬运，同时出料也是用作人工拿取，不仅消耗大量劳动力，降低工作效率，而且人工操作还存在安全隐患，同时自动化程度不高，不利于广泛的推广和普及。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动抛光机进料机构，结构设计简单合理，操作方便，送料效果好，省时省力，自动化程度高，提高工作效率，安全稳定，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动抛光机进料机构，包括安装框架，所述安装框架的内部前后端分别固定安装有进料传送带和出料传送带，且安装框架的正面和背面一端均安装有输出轴与进料传送带和出料传送带传动连接的变频电机，所述安装框架的正面和背面另一端均焊接有支撑板，且支撑板的顶部固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴固定连接有推板，所述安装框架的内部两端位于进料传送带和出料传送带之间焊接有托板，且安装框架的顶部两端均设有限位横梁，且限位横梁的表面位于进料传送带和出料传送带的一端均镶嵌有压力传感器，所述进料传送带的顶部活动放置有底座，且底座的顶部设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有夹板，且滑槽内部一端与夹板之间固定连接有回力弹簧。

优选的，所述安装框架的底部拐角处对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且安装框架的顶部正面和背面均焊接有挡板。

优选的，所述进料传送带和出料传送带的表面均粘贴有带防滑螺纹槽的橡胶垫，且托板的表面镶嵌有滚珠。

优选的，所述气缸本体的输出轴表面套有减震弹簧，且推板的表面粘贴有橡胶垫。

优选的，所述滑槽沿底座中心点对称设有四组，且夹板为表面粘贴橡胶垫的L型。

优选的，所述安装框架的一端设有DSP控制器，且DSP控制器通过导线分别与变频电机、气缸本体和压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过进料传送带和出料传送带之间的托板配合由气缸本体带动的推板可以便于对待抛光工件进行循环传送，从而实现上料下料一体化工作，降低人工劳动力；

2、利用底座和其顶部滑槽内由回力弹簧带动的L型夹板可以便于对工件进行夹持固定，提高工件传送的稳定性；

3、利用限位横梁表面的压力传感器可以实时监测底座是否传送到限位横梁的一侧，从而实现自动控制气缸本体带动推板把底座推到进料传送带或者出料传送带上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型底座的结构示意图。