[实用新型]一种能防内喷及钻井液漏失的钻杆接头

说明书

一种能防内喷及钻井液漏失的钻杆接头。主要目的在于提供一种应用在油田钻井平台钻进时能够防止钻井液内喷以及续接单根时钻井液大量漏失的钻杆结构。其特征在于：该钻杆接头包括主密封结构和副密封结构，主密封结构包括固定十字隔环、移动十字隔环、限位环、中心十字管、密封胶环、球头限位环、密封球头、弹簧装置底座、内密封胶筒、外密封胶筒、固定螺栓、弹簧、弹簧装置外密封壳、球头连杆以及上钻杆接头；副密封结构包括副密封球头、下密封胶环、副球头密封座、副球头连杆、滤芯、下钻杆接头以及中钻杆接头；所述主密封结构和副密封结构通过拧接的上钻杆接头和中钻杆接头，拧接的钻杆接头和下钻杆接头，完成主密封结构与副密封结构的组合。

技术领域

本实用新型涉及一种应用在油田钻井平台钻进时防止钻井液内喷以及续接单根时钻井液大量漏失的钻杆结构。

背景技术

油田开发已进入剩余油开采阶段，油气开采逐渐进入高温高压层段。钻井是油气开采的第一步，当前环境下，新井钻进的最后阶段钻杆将无可避免地钻进高温高压地层，地层的瞬间压力上升将对钻杆的防喷控制技术提出很大考验。目前的钻进技术对外喷已经能够很好控制，但钻杆内喷的危害更大，尚未有效解决；而且在深井钻进过程中需要反复续接单根，起卸钻杆的过程会造成大量钻井液漏失，对钻井平台操作安全形成威胁，且使操作人员的工作环境变得恶劣。虽然上个世纪九十年代已经提出了防喷溅接头设计，但其结构存在使用寿命短、存在密封延迟、频繁出现密封失效等弊端，有学者对旧式结构提出了创新设计，加入了弹簧结构以避免密封问题频繁出现，但由于弹簧结构与钻井液直接接触，极易造成弹簧的冲蚀及腐蚀问题，造成自动密封失效等问题出现，无法满足钻进工作要求。综上所述，需要设计出一种能够有效防止钻进过程中钻井液内喷以及具备较长使用寿命且能有效防止续接单根时钻井液漏失的新型特殊钻杆结构。

发明内容

为了解决背景技术中所提到的技术问题，本实用新型提供一种能防内喷及钻井液漏失的钻杆接头，该种钻杆接头原理简单，使用方便，钻进时需要首先将本钻杆接头与钻铤上方的转换接头上端连接，在方钻杆下端也需要连接一根钻杆接头，以此保证钻进期间不会发生钻井液内喷现象，续接单根的时候也能够保证钻井液不发生喷溅，从而从两个方面降低钻井工作的风险，达到安全生产目的。

本实用新型的技术方案是：该一种能防内喷及钻井液漏失的钻杆接头，包括主密封结构和副密封结构，其特征在于：所述主密封结构包括固定十字隔环、移动十字隔环、限位环、中心十字管、密封胶环、球头限位环、密封球头、弹簧装置底座、内密封胶筒、外密封胶筒、固定螺栓、弹簧、弹簧装置外密封壳、球头连杆以及上钻杆接头；

其中，所述固定十字隔环由内外圆环与十字限位筋结构构成，十字限位筋宽度宽于中心十字管的十字滑槽宽度，内圆环内壁与球头连杆粗头外壁配合，完成球头连杆的径向定位，在球头连杆轴向移动时起到轴向扶正功能；

所述移动十字隔环的结构亦由内圆环及十字限位筋组成；所述移动十字隔环上端面与球头连杆的台肩面贴紧，下端面与弹簧装置底座上端面靠紧，从而完成轴向定位，圆环内表面与球头连杆的细杆部分的外圆柱面配合，完成径向定位；

所述弹簧装置底座、内密封胶筒、外密封胶筒、固定螺栓、弹簧和弹簧装置外密封壳构成弹簧组件；所述弹簧组件径向上由内至外依次为内密封胶筒、弹簧、外密封胶筒和弹簧装置外壳；所述内、外密封胶筒与弹簧装置外壳通过周向上均布的定螺栓固定在弹簧装置底座上；所述弹簧组件整体由球头连杆的细杆部分完成径向定位；

所述限位环的结构与移动十字隔环结构相同，由内圆环结构与十字限位筋构成；所述限位环的上端面与弹簧装置底座下端面压紧，其下端面与中心十字管的十字滑槽底面压紧，十字限位筋的侧面与十字滑槽侧面配合，完成周向限位；

所述中心十字管整体由多段不同厚度、相同外径的圆筒结构组成，所述圆筒结构的薄筒部分具有互成九十度的十字滑槽，厚筒部分由上到下依次有80.9°、26.6°和44°的三段密封锥面，并有与密封胶环相配合的台肩面，从而实现轴向和径向限位；