[实用新型]一种轴承圈加工用固定装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承圈加工用固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部中心设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的横截面为圆形结构，所述支撑板的顶部设置有圆环形的轨道槽，所述轨道槽的内部设置有转动板，所述转动板的顶部延伸至轨道槽的顶部设置有固定板，所述支撑板的中部内侧设置有水平的安装板，所述安装板的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部与固定板的底部中心固定连接。本实用新型在对轴承圈进行加工时，能够根据轴承圈的型号大小灵活调节定位块的位置，便于定位块对不同型号大小的轴承圈进行限位固定，使用时更加方便。

技术领域

本实用新型涉及固定装置领域，尤其涉及一种轴承圈加工用固定装置。

背景技术

轴承圈(bearing ring)是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。

在目前对轴承圈进行加工的过程中，大多数的加工装置不便于根据轴承圈的大小型号，对不同的轴承圈进行固定加工，从而导致在加工过程中，容易出现轴承圈错位移动，导致加工不方便的现象，为此我们设计出了一种轴承圈加工用固定装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承圈加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承圈加工用固定装置，包括加工台，所述加工台的顶部中心设置有竖直向上的支撑板，所述支撑板的横截面为圆形结构，所述支撑板的顶部设置有圆环形的轨道槽，所述轨道槽的内部设置有转动板，所述转动板的顶部延伸至轨道槽的顶部设置有固定板，所述支撑板的中部内侧设置有水平的安装板，所述安装板的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向上的转动杆，所述转动杆的顶部与固定板的底部中心固定连接，所述固定板的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，两个所述滑动轨道的内部两侧均设置有驱动马达，两组所述驱动马达的输出端均设置有水平的驱动杆，两组所述驱动杆的另一端设置有限位块，两组所述驱动杆上均套接有滑动块，两组所述滑动块的下方均延伸至滑动轨道的底部，并设置有限位板，两组所述滑动块的上方均延伸至滑动轨道的顶部设置有定位块。

优选的，所述定位块远离滑动块的一侧设置有均匀分布的防滑纹。

优选的，两组所述滑动块的内部均设置有贯穿的通孔，所述通孔与驱动杆相适配，所述驱动杆的外侧设置有均匀分布的外螺纹，所述通孔的内部设置有均匀分布的内螺纹。

优选的，所述轨道槽的内部设置有均匀分布的滚珠。

优选的，所述加工台的顶部两侧设置有支撑架，所述支撑板的顶部设置有加工装置。

优选的，所述固定板上活动放置有轴承圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、固定板的两侧均设置有贯穿的滑动轨道，两组驱动杆上均套接有滑动块，两组滑动块的上方均延伸至滑动轨道的顶部设置有定位块的设计，有利于在对轴承圈进行加工时，便于通过通孔控制滑动块在驱动杆上进行移动，滑动块移动时，带动定位块进行移动，让定位块对不同型号大小的轴承圈的内壁或外壁进行限位固定；

2、支撑板的顶部设置有圆环形的轨道槽，轨道槽的内部设置有转动板，转动板的顶部延伸至轨道槽的顶部设置有固定板的设计，有利于在对轴承圈进行加工时，可以根据所要加工的轴承圈位置进行控制驱动电机进行工作，让驱动电机带动固定板进行转动，对固定后的轴承圈进行灵活加工；

该实用新型在对轴承圈进行加工时，能够根据轴承圈的型号大小灵活调节定位块的位置，便于定位块对不同型号大小的轴承圈进行限位固定，使用时更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承圈加工用固定装置的结构示意图；