[实用新型]车轴ABS座焊前固定装置

说明书

本实用新型公开了一种车轴ABS座焊前固定装置。它包括能够套在轴体上的固定基座以及固定基座上设置的角度定位孔和定位安装孔，角度定位孔与制动底板上的凸轮轴孔的位置对应，角度定位孔和制动底板上的凸轮轴孔之间插接有角度定位棒，焊接安装孔内安装有能够对ABS座进行定位的ABS座定位棒，ABS座定位棒插入定位安装孔内后使ABS座进行定位安装并进行焊接。采用上述的结构后，提高了ABS座定位精度，免去打磨清理飞溅的时间，同时保护好的轴管的机加工面，减少了操作工的作业难度和强度，缩短了ABS座焊接时间，提高了生产效率，保证了合格率稳定，产品质量一致性好。

技术领域

本实用新型涉及一种轴管和ABS座焊接的辅助装置，具体地说是一种车轴ABS座焊前固定装置。

背景技术

一体式半挂车的车轴完成附件焊接后，按工序及图纸要求焊接ABS座，传统车轴的ABS座焊接是通过划线、测量确定位置，然后点焊固定，由于测量存在误差，且轴体是光滑圆形，导致ABS座定位不准，左右偏差，而且焊接飞溅会影响轴体机加工面损坏，整个生产过程耗费工时长，生产效率不高，产品合格率不稳定，生产成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速定位ASB座位置，同时保证精度尺寸，且防止焊接飞溅对轴体机加工面的损害，提高生产效率高的轴管ABS座焊前固定装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的轴管ABS座焊前固定装置，包括能够套在轴体上的固定基座以及固定基座上设置的角度定位孔和定位安装孔，角度定位孔与制动底板上的凸轮轴孔的位置对应，角度定位孔和制动底板上的凸轮轴孔之间插接有角度定位棒，焊接安装孔内安装有能够对ABS座进行定位的ABS座定位棒，ABS座定位棒插入定位安装孔内后使ABS座进行定位安装并进行焊接。

所述固定基座上设置有角度定位板，角度定位孔设置在角度定位板的末端，角度定位板的所在位置能够使角度定位孔正好与制动底板上的凸轮轴孔的位置对应。

所述固定基座上设置有定位安装板，定位安装孔设置在定位安装板的末端，定位安装板所在位置能够使定位安装孔正好与ABS座的位置对应。

采用上述的结构后，根据轴管制动底板凸轮轴孔与ABS座相对位置关系，定位ABS座位置，同时通过固定基座套遮盖轴管机加工面，起到防止飞溅对机加工面的损害，提高了ABS座定位精度，免去打磨清理飞溅的时间，同时保护好的轴管的机加工面，减少了操作工的作业难度和强度，缩短了ABS座焊接时间，提高了生产效率，保证了合格率稳定，产品质量一致性好。

附图说明

图1为本实用新型轴管ABS座焊前固定装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型轴管ABS座焊前固定装置的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的轴管ABS座焊前固定装置作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的轴管ABS座焊前固定装置，包括能够套在轴体上的固定基座1，固定基座1的两侧为喇叭口状结构，固定基座1上设置有角度定位板4，角度定位板的末端设置有角度定位孔，角度定位板所在的位置能够使角度定位孔正好与制动底板上的凸轮轴孔的位置对应，角度定位孔和制动底板上的凸轮轴孔之间插接有角度定位棒2，固定基座1上设置有定位安装板5，定位安装板的末端设置有定位安装孔，定位安装板所在的位置能够使定位安装孔正好与ABS座的位置对应，焊接安装孔内安装有能够对ABS座进行定位的ABS座定位棒3，ABS座定位棒3插入定位安装孔内后使ABS座进行定位安装并进行焊接，由此通过相应部件的位置关系对ABS座提前定位，直接免去划线时间、点焊固定时间，提高生产效率，采用相应部件的位置关系进行定位，定位精度高，同时保护轴管的机加工面，防止焊接飞溅造成的损害。

其工作原理如下：

利用ABS座与制动底板中凸轮轴孔的位置关系，先将固定基座套入轴体的内轴承位（现有产品），调整角度，保证固定基座的角度定位孔与制动底板上凸轮轴孔目测处于同一水平，同时保证轴管机加工面受到遮挡保护，再将角度定位棒插入固定基座的角度定位孔与制动底板上凸轮轴孔，这样就固定住且锁住角度，保证稳定，最后再将ABS座定位棒插入固定基座的定位安装孔中，这样确定了ABS座在轴管上的位置，此时将ABS座直接安装上定位棒，即可对ABS座进行焊接，焊接完成后向后抽出此装置即可。