[实用新型]一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置

说明书

本实用新型公开了一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置，包括串墨辊和导向固定装置，所述串墨辊的右端镶嵌在供墨外壳的内壁上，所述串墨辊的右端还固定安装有支架，所述支架的上端通过联轴器连接有凸轮，所述凸轮的轴向端轴线连接有链轮，所述支架的下端还轴向连接有辅助轴，所述辅助轴的轴向端连接有销轴，所述串墨辊的左端还固定安装有导向固定装置，所述导向固定装置包括导向固定杆和输料导管，所述导向固定杆设置在串墨辊的两端，所述导向固定杆的左端固定安装有输料导管，所述导向固定杆的内壁上设置有定位销，整个装置不影响传墨辊和串墨辊的传墨性能，结构简单，对零件加工精度要求降低，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及防喷墨供墨装置领域，具体为一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置。

背景技术

胶印工艺过程是借助橡皮布将印版上的图文转移到承印物上的过程，作为传递油墨和涂布油墨的输墨装置，其性能直接关系到印刷机性能的优劣，现有的印刷机的防喷墨供墨装置还存在以下不足之处：

例如，申请号为201620681229.0，专利名称为一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置的实用新型专利：

其通过设置两排通孔，增大了通孔的孔径面积；将通孔设置于横管管壁的两侧，油墨在横管内流平之后才可经由通孔流出，保证了油墨流出时的均匀性。

但是，现有的纸箱印刷机的防喷墨供墨装置存在以下缺陷：

（1）传统的印刷机供墨装置采用凸轮减速机构，通过串墨辊带动内齿轮，从而带动凸轮旋转，这种结构复杂且成本较高，同时，由于滚子作用在凸轮上，使得串墨辊受力而发生弯曲变形，导致传墨轴向不均匀，影响印刷品的质量；

（2）传统的印刷机供墨装置，其内部的串墨辊轴向串动动力直接来源于印版滚筒，参与配合工作的构件越多，累积误差就会越大，将直接影响到印版滚筒的轴向和径向定位精度，如果误差值过大，就会导致印版受力不均匀，某些区域与橡皮布滚筒之间的压力过大，而另一些区域又与着墨辊之间的压力过大，从而既影响印刷质量又加速印版磨损。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纸箱印刷机的防喷墨供墨装置，包括串墨辊和导向固定装置，所述串墨辊的右端镶嵌在供墨外壳的内壁上，所述串墨辊的右端还固定安装有支架，所述支架的上端通过联轴器连接有凸轮，所述凸轮的轴向端轴线连接有链轮，所述支架的下端还轴向连接有辅助轴，所述辅助轴的轴向端连接有销轴，所述串墨辊的左端还固定安装有导向固定装置，所述导向固定装置包括导向固定杆和输料导管，所述导向固定杆设置在串墨辊的两端，所述导向固定杆的左端固定安装有输料导管，所述导向固定杆的内壁上设置有定位销。

进一步地，所述支架的两端通过调节螺钉与供墨外壳固定连接。

进一步地，所述输料导管的轴向端还连接有储料腔。

进一步地，所述串墨辊的两端还设置有连杆。

进一步地，所述连杆的右端与供墨外壳螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型的防喷墨供墨装置不影响传墨辊和串墨辊的传墨性能，结构简单，对零件加工精度要求降低，实用性强；

（2）本实用新型的防喷墨供墨装置，利用设置在串墨辊两端的连杆偏心转动，实现串墨辊轴向串动，使得串墨辊的轴向串动动力将不再来源于印版滚筒，而是直接由辅助轴提供，从而消除了对印版滚筒的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；