[实用新型]板材折弯机

说明书

本实用新型公开了一种板材折弯机，其技术方案要点是包括支撑框，所述支撑框包括竖直的支撑柱和连接在支撑柱之间的水平的上横梁和下横梁，上横梁上固定连接有竖直的液压缸，液压缸的活塞杆朝下，且活塞杆下端连接有上模；下横梁上固定连接有对应于上模的下模，所述上横梁上连接有板材定位装置，所述板材定位装置包括与上横梁固定连接的竖直的滑移柱和与滑移柱滑移连接的滑板，滑板上设有调宽装置，调宽装置上连接有夹紧板材两端的夹紧装置。本实用新型提高了现有的板材折弯机的折弯精度。

技术领域

本实用新型涉及一种折弯装置，更具体的说，它涉及一种板材折弯机。

背景技术

人们通常使用的手动的折弯装置，需要大量的人力，且制作时间较长，不能满足较高的工作效率的需要，因此，有必要发展电动液压折弯装置替代手动装置，实现较低的人力和时间成本、较高的产品质量的要求。

为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN203140519U的中国实用新型专利文件中公开了一种液压折弯装置，包括封闭支撑框架，封闭支撑框架的上横杆连接多个液压油缸，液压油缸的活塞与折弯横梁模具上模相连，支撑框架的底座和折弯凹槽的下模相连。

现有技术中的这种液压折弯装置，在对板材进行折弯时不能保证板材的中间位置处为折弯开始处，从而折出的工件的精度不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材折弯机，提高现有的板材折弯机的折弯精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板材折弯机，包括支撑框，所述支撑框包括竖直的支撑柱和连接在支撑柱之间的水平的上横梁和下横梁，上横梁上固定连接有竖直的液压缸，液压缸的活塞杆朝下，且活塞杆下端连接有上模；下横梁上固定连接有对应于上模的下模，所述上横梁上连接有板材定位装置，所述板材定位装置包括与上横梁固定连接的竖直的滑移柱和与滑移柱滑移连接的滑板，滑板上设有调宽装置，调宽装置上连接有夹紧板材两端的夹紧装置。

通过采用上述技术方案，该板材折弯机对板材进行折弯时，首先将板材放置在下模上，然后沿着滑移柱滑下滑板，将滑板上的夹紧装置对板材的两端进行夹紧并对下模两侧的板材的长度进行调节；然后液压缸的活塞杆推动上模将板材压紧在下模上，在这个过程中，下模两侧的板材向上弯曲，推动夹紧装置随着板材的两端向上运动，夹紧装置向上运动的过程中带动滑板沿着滑移柱向上滑移，此时与夹紧装置相连的调宽装置随着夹紧装置运动，并保持板材两端翘起的高度和板材两端距离弯折位置的长度相等。

本实用新型进一步设置为：所述调宽装置包括与滑板滑移连接的两个相互平行的齿条和位于两个齿条之间的与滑板转动连接的齿轮，齿轮与两个齿条均啮合传动。

通过采用上述技术方案，同时与同一个齿轮啮合传动的两个齿条沿滑板的滑移速度相等，可实现板材两端距离弯折位置的长度始终相等。

本实用新型进一步设置为：所述齿条靠近滑板的一侧固定有梯形滑块，所述滑板对应于滑块开设有燕尾形滑槽。

通过采用上述技术方案，梯形滑块与燕尾形滑槽的配合可防止齿条在受到板材端部的作用力时脱离滑板，使齿条与滑板之间的滑移连接结构更加可靠。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的一端伸出滑板，所述夹紧装置与齿条伸出滑板的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，夹紧装置与齿条转动连接，使夹紧在板材端部的夹紧装置在板材端部向上翘起时能随着板材端部的旋转而发生旋转，避免夹紧装置不能随板材的端部旋转而导致夹紧装置将板材端部折弯的情况。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧装置开设有与板材插接的凹槽，夹紧装置在凹槽的一侧连接有垂直于凹槽的螺栓。

通过采用上述技术方案，连接在凹槽一侧的夹紧装置上的螺栓可将板材牢牢地固定在夹紧装置的凹槽内，实现对板材端部的固定。