[实用新型]一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器

权利要求书

1.一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：该换热器包括钨和铜两种金属的复合材料，钨和铜的结合方式热熔和爆炸复合结合，钨板是预先开好槽的，不锈钢管悬空预置在槽中，清除不锈钢管形成换热通道，换热器的横截面为铜和钨相互镶嵌的复合结构，工字型槽的钨金属板，槽中充满铜，传热通道开在铜中，含传热通道的铜又嵌入到钨中。

2.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：所述的钨板槽型的形状和尺寸可以根据需要向厂家定制，或进行微加工，槽的形状可以是工字型、燕尾型、C字型。

3.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：不锈钢管的预置位置取决于铜的开孔位置，预置不锈钢管目的在于方便后期换热器换热通道的开孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：炸药为爆炸纤维或条形炸药，对品种、爆速无特别要求，无论单质、混合炸药，还是低爆速、高爆速炸药均可使用。

5.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：基板钨开出槽后，对于覆板铜没有严格的尺寸要求，将铜熔化后缓慢浸入槽内，保证铜与钨板的固-液热熔合。

6.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：根据实际可以在高温炉中将覆板铜熔化在基板钨板上，也可以在高温炉外进行，将熔化的覆板铜浇铸在基板上，冷却后相互热熔合。

7.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：根据实际情况不局限于采用真空高温炉熔化覆板材料，也可采用传统的炭炉来熔化覆板材料，然后将铜液浇铸在基板上。

8.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：根据实际情况不局限于将铜熔化与钨复合，对其他异种金属的复合也同样适用。

9.根据权利要求1所述的一种基于真空热熔与爆炸复合相结合制作的换热器，其特征在于：若采用炭炉来熔化覆板材料，可以不受温度限制，将铜熔化即可，但也不能过高，以防不锈钢管被熔化。