[实用新型]预制梁底板钢筋穿束装置及系统

说明书

本实用新型涉及一种预制梁底板钢筋穿束装置及系统，属于建筑施工技术领域。预制梁底板钢筋穿束装置，包括滚动组件和导向套筒，滚动组件包括底座和滚动件，滚动件与底座可转动的连接，钢筋能够搭接于滚动件并跟随滚动件的转动朝向钢筋绑扎台座移动，导向套筒包括一端开口的容纳腔，容纳腔的开口端朝向滚动组件设置，容纳腔用于容纳钢筋，导向套筒与钢筋绑扎台座可滑动的连接，钢筋能够穿设于导向套筒内并推动导向套筒沿钢筋绑扎台座的长度方向移动。预制梁底板钢筋穿束装置，便于钢筋在穿束过程中导向，避免卡筋的出现，节省劳动力，节约成本投入，提高施工效率；预制梁底板钢筋穿束系统，提高了施工效率，缩短工期，满足使用者的需求。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种预制梁底板钢筋穿束装置及系统。

背景技术

目前预制梁底板钢筋穿束常规方法是采用两个人工配合穿束，一人在预制梁底板后向前穿钢筋，另一人随穿束钢筋前端向前随行，遇穿束钢筋卡筋时，用钢筋钩向上提穿束钢筋，使钢筋渡过卡筋区，循环上述工序，至底板钢筋全部穿束完成。

现有技术中，没有设计合理的穿束工具，钢筋穿束过程中易卡筋，由于钢筋前端无导向装置，且钢筋为带肋钢筋，摩阻力大，穿束时费时费力；底板钢筋穿束投入劳动力较多，成本大；施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种预制梁底板钢筋穿束装置，便于钢筋在穿束过程中导向，避免卡筋的出现，节省劳动力，节约成本投入，提高施工效率，使上述问题得到改善。

本实用新型的另一个目的在于提供一种预制梁底板钢筋穿束系统，采用上述的预制梁底板钢筋穿束装置，提高了施工效率，缩短工期，满足使用者的需求。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种预制梁底板钢筋穿束装置，应用于钢筋在钢筋绑扎台座穿束，包括滚动组件和导向套筒，所述滚动组件包括底座和滚动件，所述滚动件与所述底座可转动的连接，所述钢筋能够搭接于所述滚动件并跟随所述滚动件的转动朝向所述钢筋绑扎台座移动，所述导向套筒包括一端开口的容纳腔，所述容纳腔的开口端朝向所述滚动组件设置，所述容纳腔用于容纳所述钢筋，所述导向套筒与所述钢筋绑扎台座可滑动的连接，所述钢筋能够穿设于所述导向套筒内并推动所述导向套筒沿所述钢筋绑扎台座的长度方向移动。

在本实用新型可选的实施例中，所述导向套筒为钢管，所述导向套筒的直径为40-60mm，所述导向套筒的长度为400-500mm。

在本实用新型可选的实施例中，所述导向套筒包括相对设置的第一端和第二端，所述容纳腔的开口端位于所述第一端，所述容纳腔的封闭端位于所述第二端，所述第二端设置有导向部，所述导向部的长度为50mm。

在本实用新型可选的实施例中，所述底座包括底板和设置于所述底板的两个侧板，所述侧板与所述底板固定连接，所述两个侧板沿所述底板的长度方向平行分布，所述侧板与所述底板垂直设置，所述滚动件位于所述两个侧板之间，所述滚动件与所述侧板通过滚轴可转动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述滚动件为筒状结构，所述滚轴贯穿所述滚动件且所述滚轴与所述滚动件固定连接，所述滚轴的两端分别与所述侧板通过滚动轴承可转动的连接。

在本实用新型可选的实施例中，所述底座为钢板，所述底座的厚度为8-12mm，所述滚动件的长度为380-420mm。

在本实用新型可选的实施例中，所述滚动件的表面设置有橡胶套，所述橡胶套套设于所述滚动件的外部且所述橡胶套与所述滚动件粘接。

在本实用新型可选的实施例中，所述橡胶套的表面设置有防滑纹，所述防滑纹沿所述滚动件的轴向延伸。