[实用新型]一种工业空压机废热循环利用系统

说明书

本申请公开了一种工业空压机废热循环利用系统，包括空压机、热交换装置、中温水箱和高温水箱，空压机设有进油口和排油口，热交换装置包括壳体和从上至下平行设置于壳体内的第一热交换板和第二热交换板，第一热交换板和第二热交换板将壳体分隔成第一水腔、第二水腔和换热油腔，换热油腔位于第一水腔和第二水腔之间，第一水腔、第二水腔和换热油腔均呈螺旋盘管结构。由此，第一水腔以温度较低的冷却水进行热交换，第一水腔出水温度为中温，再将中温的水从第二水腔中进行换热，更加提高水的温度，达到高温，可以根据需要来使用中温水或高温水，且同一冷却水依次经过第一水腔和第二水腔来进行热交换，可以吸收更多空压机润滑油的余热。

技术领域

本实用新型涉及空压机余热回收，尤其涉及一种工业空压机废热循环利用系统。

背景技术

空压机供气范围是整个工厂，万一因为冷却效果不好导致空压机跳机，将严重影响生产，因此空压机冷却系统的安全稳定运行是非常关键的。水冷式空压机设备，可以通过冷却水将其冷却，降低油温，从而保护空压机能连续安全运行，平稳供气。但是正常空压机运行过程中，能产生大量的热量，如果这些热量用循环冷却水来冷却后，这些冷却水上冷却塔降温后再循环冷却，这些热能将被很可惜地浪费掉。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种工业空压机废热循环利用系统，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种工业空压机废热循环利用系统，包括空压机、热交换装置、中温水箱和高温水箱，空压机设有进油口和排油口，热交换装置包括壳体和从上至下平行设置于壳体内的第一热交换板和第二热交换板，第一热交换板和第二热交换板将壳体分隔成第一水腔、第二水腔和换热油腔，换热油腔位于第一水腔和第二水腔之间，第一水腔、第二水腔和换热油腔均呈螺旋盘管结构；第一水腔中心处设有第一进水口，第一水腔边缘处设有第一出水口；第二水腔中心处设有第二进水口，第二水腔边缘处设有第二出水口；换热油腔中心处设有换热油出口，换热油腔边缘处设有换热油进口；空压机排油口连通换热油进口，空压机进油口连通换热油出口；第一水腔的第一进水口连通自来水管，第一水腔的第一出水口连通中温水箱，中温水箱出口通过第一水泵连通第二水腔的第二进水口，第二水腔的第二出水口连通高温水箱。

本实用新型通过在换热油腔两侧均设置水腔，能提高与换热油与冷却水的接触面积，提高热交换率；此外，第一水腔以温度较低的冷却水进行热交换，第一水腔出水温度为中温，再将中温的水从第二水腔中进行换热，更加提高水的温度，达到高温，可以根据需要来使用中温水或高温水，且同一冷却水依次经过第一水腔和第二水腔来进行热交换，可以吸收更多空压机润滑油的余热。

在一些实施方式中：壳体成呈圆环形结构，第一进水口、第二进水口和换热油出口均设于壳体内环的侧壁。

在一些实施方式中：第一热交换板和第二热交换板均由高导热率的金属薄板一体成型制成，在金属薄板两侧面均形成从中心到边缘凹凸相间的螺旋形凹槽，每侧的螺旋形凹槽侧边为凸缘；第一热交换板背向第二热交换板一侧的凸缘与壳体上侧面连接；第二热交换板背向第一热交换板一侧的凸缘与壳体下侧面连接；第一热交换板与第二热交换板相向一侧的凸缘对应连接。由此，能够提高第一水腔、第二水腔分别与换热油腔之间的热交换率。

在一些实施方式中：中温水箱外侧壁包裹有第一保温层。

在一些实施方式中：高温水箱外侧壁包裹有第二保温层。

在一些实施方式中：壳体外壁包裹有第三保温层。

在一些实施方式中：第一保温层、第二保温层和第三保温层均以橡塑海绵制成。

在一些实施方式中：高温水箱通过回水管连通于第二水腔的第二进水口，回水管设有第二水泵。由此，当高温水箱中水温过低或蓄满水的情况下，可以通过回水管来进行循环与热油进行热交换。

在一些实施方式中：中温水箱连通有中温生活用水管。