[实用新型]电解纸多层螺旋式卷绕机

说明书

本实用新型公开了一种电解纸多层螺旋式卷绕机，包括配电柜、设置在所述配电柜上的工作台、设置在所述工作台上的卷绕机构、PLC控制器以及驱动箱，所述驱动箱与卷绕机构传动连接，所述PLC控制器与驱动箱通过电信号连接，所述配电柜分别与PLC控制器和驱动箱通过电信号连接。本实用新型通过水平往复移动组件可以将电解纸螺旋状的缠绕到卷绕轴上，以增加电解纸的长度，并且大幅度节省电解纸更换时间，在节省原材料、降低工人劳动强度、减少停机时间的同时提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卷绕机械领域，特别涉及一种电解纸多层螺旋式卷绕机。

背景技术

电解纸是在电解生产过程用作隔膜的一种石棉纸，现有的生产方式通常是将电解纸原材料分切成多个宽度的单片纸，然后卷成多个单片的电解纸盘。该过程会用到电解纸卷绕机，而目前的卷绕机存在以下缺点：

1、只能卷绕多个单片的电解纸，而单片电解纸长度比较短，实际生产时一盘电解纸大约1小时就要更换一次，最快时30分钟使用完成。以电容卷绕机为例，一台电容卷绕机上面需要安装4片电解纸，每更换一片电解纸就会耗时1.5-2分钟，4片就需要6-8分钟。以每班次工时10小时为例，一台电容卷绕机更换电解纸的时间就是60-80分钟，造成了时间的浪费和操作人员工作量的增加；

2、电解纸的宽度分很多种，从2.2-55毫米都有，而目前某一种型号的卷绕机只能卷绕一种宽度的电解纸，使用不同宽度的电解纸都需要更换不同宽度的刀片，设备缺乏通用性和实用性；

3、单片电解纸在使用时，每次更换电解纸时，其连接处前两个产品是不可以使用的。以电容卷绕机为例，每更换一片电解纸就至少浪费2个产品，4盘电解纸每小时因为更换电解纸至少浪费8个产品，每天两个班次，每台机器每个班更换10次电解纸，一天至少浪费160个产品，从而造成原材料的严重浪费；

4、平均每人担当10台设备，按目前的生产方式会造成设备停机或等待材料，进而造成时间浪费，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种电解纸多层螺旋式卷绕机，其主体结构包括：配电柜、设置在所述配电柜上的工作台、设置在所述工作台上的卷绕机构、PLC控制器以及驱动箱，所述驱动箱与卷绕机构传动连接，所述PLC控制器与驱动箱通过电信号连接，所述配电柜分别与PLC控制器和驱动箱通过电信号连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷绕机构包括卷绕轴、电解纸输送架、水平往复移动组件以及上料盘，所述电解纸输送架通过水平往复移动组件设置在工作台上，并且两端分别连接卷绕轴和上料盘，所述电解纸输送架上沿电解纸输送方向设有多个输送轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上料盘连接有上料伺服电机。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷绕机构还包括电位器、调节齿轮以及调节手柄，所述电位器与上料伺服电机通过电信号连接，所述调节手柄通过调节齿轮与电位器传动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述水平往复移动组件包括丝杠、导向座以及行程开关，所述丝杠一端与驱动箱传动连接，另一端通过丝杠支架设置在工作台上，所述导向座与电解纸输送架连接并且可滑动地设置在丝杠上，所述导向座两侧各设有一行程开关。

作为上述技术方案的进一步改进，所述电解纸输送架上设有加热组件，所述加热组件包括电解纸限位座、加热管、转动把手以及复位弹簧，所述电解纸限位座沿电解纸输送方向设置在电解纸输送架上，所述加热管通过支架和连杆设置在电解纸限位座上方，所述转动把手设置在连杆上，所述复位弹簧一端通过定位销与连杆连接，另一端固定在电解纸输送架上。

作为上述技术方案的进一步改进，本实用新型还包括卷绕随动机构，所述卷绕随动机构包括随动支架以及压紧轮，所述随动支架上间隔设有多个调节杆，所述压紧轮设置在随动支架的顶端靠近卷绕轴的位置，所述随动支架的底端与工作台转动连接。