[实用新型]一种水资源再利用的天然气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括天然气脱硫设备与水资源重复利用设备，所述天然气脱硫设备包括容器与冷热水管，所述容器的进气管前端设有天然气预处理器，所述容器的进气管延伸入所述容器内，所述容器内进气管为螺旋状，所述容器内进气管表面设有透气孔，所述容器外进气管的外表面设有振动器，所述进气管尾端下方设有打碎装置，所述进气管与容器内的脱硫剂连通，所述冷热水管通过通过容器内底部，所述容器的顶部设有设有天然气出口，所述天然气出口与所述水资源重复利用设备连通；该实用新型提高了脱硫效率，对水资源重复利用，实现了多资源回收，缩减了生产消耗。

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体的说是一种水资源再利用天然气脱硫装置。

背景技术

天然气中含有硫化氢、天然气中含有硫化氢、硫醇类物质、重烃气、饱和水以及其它杂质，天然气中的硫化氢遇水形成弱酸，弱酸的存在会造成钢制等设备和管路的腐蚀。

另外，如果将含有硫化氢的天然气作为民用燃料使用时，天然气燃烧后产生的排放废气中会含有硫化物，而硫化物也会污染环境，危害人的健康。因此，对开采出的天然气首先需将其中的硫化氢脱除，以满足工厂生产和民用商品气的使用要求。

目前，国内天然气采用的脱硫方法主要有湿法工艺和干法工艺，湿法脱硫是指通过气-液接触，将天然气中的硫化氢转移至液相，天然气得到净化，而后对脱硫液进行再生循环使用。干法脱硫是指将原料气以一定空速通过装有固体脱硫剂的固定床，经过气-固接触交换，将气相中的硫化氢吸附到脱硫剂上，从而达到净化原料气的目的。

现有技术中的湿法脱硫工艺中，将含有硫化物的天然气在低温高压条件下，通入含有脱硫剂液体的容器中，脱硫剂液体将天然气中的硫化物进行吸收，从而实现将天然气中的硫化氢等硫化物脱除。

但是这种工艺中，一定量的脱硫剂液体在吸收一定量的硫化物之后，随着吸收量的增加，便不再吸收硫化物，需要更换新的脱硫剂液体，从而造成脱硫效率较低，而且使用过的脱硫剂液体无法再回收利用，使得成本较高。

因此，如何提高脱硫效率、实现脱硫剂液体的回收利用且其中的水资源可重复利用，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种水资源再利用的天然气脱硫装置，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种水资源再利用的天然气脱硫装置，包括天然气脱硫设备与水资源重复利用设备，所述天然气脱硫设备包括容器与冷热水管，所述容器的进气管前端设有天然气预处理器，所述容器的进气管延伸入所述容器内，所述容器内进气管为螺旋状，所述容器内进气管表面设有透气孔，所述容器外进气管的外表面设有振动器，所述进气管尾端下方设有打碎装置，所述进气管与容器内的脱硫剂连通，所述冷热水管通过容器内底部，所述容器的顶部设有天然气出口，所述天然气出口与所述水资源重复利用设备连通；

所述打碎装置包括破碎网板、倒T形永久磁铁、容纳管、阻挡盖与电磁铁，所述容纳管与所述容器固定，所述容纳管内与倒T形永久磁铁的磁铁部套接，所述倒T形永久磁铁的竖直部顶端固定有破碎网板，所述容纳管内所述磁铁部的下方设有阻挡盖，所述阻挡盖与所述容纳管形成滑动腔，所述阻挡盖下方的容纳管延伸出所述容器，所述阻挡盖下方的容纳管内设有电磁铁，所述电磁铁两端分别接电源正负极。

作为优选的技术方案，所述水资源重复利用设备包括过耐腐蚀热交换器、过滤器与捕液器，所述耐腐蚀交换器的进热气管与所述天然气出口连通，所述耐腐蚀交换器的出冷气通过过滤器与捕液器连通，所述补液器的出液口与储水罐连通，所述储水罐底部通过抽水泵与耐腐蚀交换器的进冷液管连通，所述耐腐蚀交换器的出热水管通过加热器与冷热水管的热水进口连通，所述抽水泵与耐腐蚀交换器之间还设有分流管，所述分流管与所述冷热水管的冷水进口连通，所述冷热水管的出水口与储水罐连通。