[实用新型]一种用于球墨铸铁的定位打孔设备

说明书

本实用新型涉及球墨铸铁技术领域，且公开了一种用于球墨铸铁的定位打孔设备，包括工作板，所述工作板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，并且位于工作板左侧的侧板的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧的输出端固定连接有第一转轴。本实用新型解决了现在的球磨铸铁的定位打孔设备相邻的两个打孔之间不精准的问题，本实用新型通过控制器控制第一伺服电机工作，使得第一转轴，使得螺纹杆转动，并使得齿板可以左右移动，使得滑块可以左右移动并控制距离，方便进行调整，使得在加工的时候，两个打孔之间可以精准调节，并且不会导致球墨铸铁在加工的时候出现偏差，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及球墨铸铁技术领域，具体为一种用于球墨铸铁的定位打孔设备。

背景技术

球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。而球墨铸铁在加工的时候，需要定位打孔设备进行打孔操作。

但是现在的球磨铸铁的定位打孔设备，大多数是单一打孔，如果遇到打多孔的情况下，往往相邻的两个打孔之间不精准，会导致球墨铸铁在加工的时候，出现误差乃至残次品，不降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于球墨铸铁的定位打孔设备，解决了现在的球磨铸铁的定位打孔设备，大多数是单一打孔，如果遇到打多孔的情况下，往往相邻的两个打孔之间不精准，会导致球墨铸铁在加工的时候，出现误差乃至残次品，不降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于球墨铸铁的定位打孔设备，包括工作板，所述工作板顶部的左右两侧均固定连接有侧板，并且位于工作板左侧的侧板的左侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机右侧的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的右侧贯穿其中的一个侧板并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与另一个侧板之间活动连接，并且两个侧板之间固定连接有位于螺纹杆下方的两个滑杆，并且两个滑杆之间活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有齿板，所述齿板的顶部与螺纹杆之间粘合，所述滑块的底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机底部的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有打孔头，所述电动推杆的左右两侧与第二转轴之间均固定连接有U型固定板，两个侧板之间固定连接有连接板，所述连接板的正面设置有刻度线。

优选的，所述连接板与工作板之间的垂直高度为八至十厘米。

优选的，所述刻度线的单位为厘米。

优选的，所述工作板底部的左右两侧均固定连接有底座，并且两个底座之间固定连接有支撑杆。

优选的，所述工作板的右侧固定连接有控制器，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机和电动推杆之间电连接。

优选的，所述连接板位于打孔头的正面。

工作原理：控制器控制第一伺服电机工作，使得第一转轴，使得螺纹杆转动，并使得齿板可以左右移动，使得滑块可以左右移动并控制距离，方便进行调整，使得在加工的时候，两个打孔之间可以精准调节，并且控制器控制第二伺服电机和电动推杆工作，第二转轴转动，使得电动推杆进行伸展或者缩进，使得打孔头可以高速旋转和升降并进行打孔，同时，在移动的时候，打孔头紧跟着移动，并且会看出移动距离，方便打孔，并且使得两个打孔之间更为精准，并且不会导致球墨铸铁在加工的时候出现偏差，大大提高了工作效率。

(三)有益效果