[实用新型]一种自动化温控加热的反应釜

说明书

本实用新型涉及基反应釜制备技术领域，公开一种自动化温控加热的反应釜，用于制备可循环利用的热塑性环保材料，包括控制机构、釜体、搅拌机构、测温机构和螺旋管，釜体顶部的侧壁上设置有进料口，顶盖上设置有充水管，底部的侧壁上设置有出料口；搅拌机构设置于釜体内，与控制机构电连接；测温机构设置于釜体内，与控制机构电连接；螺旋管设置于釜体内壁上，与充水管连通，螺旋管上设置有多个喷嘴，每个喷嘴上均设置有第一阀门，第一阀门与控制机构电连接。通过设置螺旋管和测温机构，在螺旋管上设置喷嘴和第一阀门，关闭第一阀门，能够对釜体内部进行加热，不仅高效节能，而且避免了资源的浪费；打开第一阀门，能够对釜体内部进行完全的清洗。

技术领域

本实用新型涉及基反应釜制备技术领域，尤其涉及一种自动化温控加热的反应釜。

背景技术

在高新技术资源与环境技术中，高效、节能、环保的新型生产制造设备的研发和设计符合国家高新技术的发展要求，也符合企业自身的发展方向。基反应高分子材料及其关键单体制备是主要以节约环保树脂为目的的低碳高分子材料循环再利用技术，在生产过程中，往往需要利用反应釜对环保材料的生产反应进行搅拌，使得反应充分进行。

传统的反应釜一般用燃煤锅炉加热，不仅污染环境，造成资源浪费，而且在生产过程中温度难以控制，产品的质量难以保证。另一方面，由于反应釜体上的开口一般较小，难以对釜体内部进行全面的清洗，导致在釜体内留下残渣，影响后续的搅拌反应。

针对以上问题，亟需一种自动化温控加热的反应釜，实现对釜体内温度的精确控制，而且能够方便快捷的对釜体内部进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化温控加热的反应釜，实现对釜体内温度的精确控制，而且能够方便快捷的对釜体内部进行清洗。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化温控加热的反应釜，包括：

控制机构；

釜体，所述釜体顶部的侧壁上设置有进料口，所述釜体的顶盖上设置有充水管，所述釜体底部的侧壁上设置有出料口；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于所述釜体内，且所述搅拌机构与所述控制机构电连接；

测温机构，所述测温机构设置于所述釜体内，且所述测温机构与所述控制机构电连接；以及

螺旋管，所述螺旋管设置于所述釜体内壁上，所述充水管与所述螺旋管连通，所述螺旋管上设置有多个喷嘴，每个所述喷嘴上均设置有第一阀门，每个所述第一阀门均与所述控制机构电连接。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴和叶片，所述叶片设置于所述搅拌轴上。

进一步地，所述叶片与所述搅拌轴之间夹角为60°-90°。

进一步地，所述叶片上设置有减阻孔。

进一步地，所述搅拌机构还包括电机，所述电机与所述控制机构电连接，所述搅拌轴的顶端穿过所述釜体的顶盖与所述电机的输出端连接。

进一步地，所述测温机构为温度传感器，所述温度传感器设置于所述搅拌轴上，所述温度传感器与所述控制机构电连接。

进一步地，所述出料口处开设有取料口。

进一步地，所述自动化温控加热的反应釜还包括供水机构，所述供水机构包括水箱和水泵，所述水泵与所述充水管之间连接有第一水管，所述水泵与所述水箱之间连接有第二水管，所述水泵与所述控制机构电连接。

进一步地，所述供水机构还包括加热组件，所述加热组件设置于所述水箱内，且所述加热组件与所述控制机构电连接。

进一步地，所述第一水管与所述充水管连接处设置有第二阀门，所述第二阀门与所述控制机构电连接。