[实用新型]一种自动化加热的高效压光机

说明书

本实用新型涉及新型机械压延基础件技术领域，公开一种自动化加热的高效压光机，用于加工耐寒抗疲劳的热塑性弹性体，包括：机架，机架上沿竖直方向依次设有上辊、中辊和下辊，还包括风刀组件，风刀组件内部设置有加热装置，风刀组件的出风口朝向上辊和中辊之间及中辊和下辊之间的待加工材料。本方案利用新传动原理、新机械结构和新加工工艺技术对通用机械和新型机械领域进行改造，围绕国家高新技术对新型机械压延基础件的深度创新与发展要求，对机械装置进行优化升级，推进制造加工材料的各项指标性质提高，促进材料密度和耐寒抗疲劳及表面光泽性能提升。改造后的该装置对待加工材料的加热效果更优，提高了压光机的工作效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及新型机械压延基础件技术领域，尤其涉及一种自动化加热的高效压光机。

背景技术

在高新技术改造传统产业中，利用新传动原理、新机械结构和新加工工艺的新型机械技术对通用机械和新型机械领域进行改造，符合国家高新技术的发展要求，也符合企业自身的发展的方向。传统的压光机一般是由三个直径200—300毫米的圆柱形辊子组成的可加热或冷却，并能调整板材各点速度一致性，保证板的平直的一种机器。压光机常用于挤出型PVC、PP和PE等塑料片和板材生产线中的压光，提高表面强度。

现有技术中，通常采用将辊子直接进行加热的工艺进行压光，即在辊子内设置加热的电阻丝，使得辊子本身具有一定的温度，辊子在压合待加工材料的过程中，还会对待加工材料进行加热。但，当辊子的温度较高时，直接对待加工材料进行压合，容易导致辊子和待加工材料的粘连，不仅影响产品的质量，更会造成压光机的损坏。

因此，亟需对传统的压光机进行改造，以解决现有技术中存在的诸多问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种自动化加热的高效压光机，对待加工材料的加热效果更优，提高了压光机的工作效率和产品质量。

本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化加热的高效压光机，包括：机架，机架上沿竖直方向依次设有上辊、中辊和下辊，还包括风刀组件，风刀组件内部设置有加热装置，风刀组件的出风口朝向上辊和中辊之间及中辊和下辊之间的待加工材料。

作为本实用新型的一种优选方案，上辊、中辊和下辊的轴线相互平行，上辊和下辊的轴线在一个垂直面上，中辊轴线到机架的距离大于上辊轴线到机架的距离，且中辊轴线到上辊轴线之间的距离大于中辊和上辊半径之和。

作为本实用新型的一种优选方案，风刀组件包括设置在上辊外侧的第一风刀组件，设置在中辊外侧的第二风刀组件，设置在下辊外侧的第三风刀组件，第一风刀组件、第二风刀组件和第三风刀组件吹出空气的温度不同。

作为本实用新型的一种优选方案，第一风刀组件和第二风刀组件沿上辊轴线和中辊轴线所在的平面呈对称设置，第二风刀组件和第三风刀组件沿中辊轴线和下辊轴线所在的平面呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选方案，还设置有控制装置，控制装置与风刀组件内部的加热装置电连接。

作为本实用新型的一种优选方案，上辊通过第一固定架与机架固定，中辊通过第二固定架与机架固定，下辊通过第三固定架与机架固定。

作为本实用新型的一种优选方案，第二固定架上还设置有距离调节装置，用于调节中辊的轴线与机架之间的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，上辊、中辊和下辊辊筒的半径相同。

作为本实用新型的一种优选方案，第二风刀组件吹出空气的温度大于第一风刀组件吹出空气的温度，第一风刀组件吹出空气的温度大于第三风刀组件吹出空气的温度。

本实用新型的有益效果为：