[实用新型]一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有下模具，所述底座板的顶部焊接有导线柱，导线柱的顶部固定连接有顶板，顶板上设有气缸，所述顶板的顶部固定安装有原料箱，原料箱的底部固定连接有输送管，所述气缸的活塞杆故意的连接有限位板，限位板的底部固定安装有上模具，所述底座板的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱内转动安装有转盘，所述转盘上焊接有圆柱块，所述动力箱内固定安装有两个水平设置的轨道杆，所述轨道杆上滑动安装有往复板，所述往复板与圆柱块滑动连接。本实用新型实现了五金件的连续冲压模具的连续上料，自动化均匀上料，提高生产效率，使用方便，易于推广。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具。

背景技术

在冲压模具上料的过程中，很多是人工上料，不仅效率慢，不能满足连续冲压的需求，而且人工上料有危险而且上料的量不好控制，因此，需要一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具，包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有下模具，所述底座板的顶部焊接有导线柱，导线柱的顶部固定连接有顶板，顶板上设有气缸，所述顶板的顶部固定安装有原料箱，原料箱的底部固定连接有输送管，所述气缸的活塞杆故意的连接有限位板，限位板的底部固定安装有上模具，所述底座板的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱内转动安装有转盘，所述转盘上焊接有圆柱块，所述动力箱内固定安装有两个水平设置的轨道杆，所述轨道杆上滑动安装有往复板，所述往复板与圆柱块滑动连接，所述往复板的一侧焊接有往复杆，动力箱的一侧焊接有水平设置的上料管，所述上料管内滑动安装有推动块，所述往复杆的一端延伸至上料管内与推动块固定连接，所述输送管的底部与上料管固定连接，输送管与上料管连通。

优选的，所述动力箱的外壁上固定安装有承重板，承重板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至动力箱内与转盘固定连接，动力箱的外壁上焊接有加固杆，加固杆倾斜设置，加固杆的一端与承重板固定连接。

优选的，所述往复板上开设有轨道孔，圆柱块与轨道孔滑动连接。

优选的，所述底座板的顶部固定安装有竖直设置的支撑腿桩，支撑腿桩的顶部与上料管固定连接。

优选的，所述顶板上开设有通孔，气缸与通孔的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过原料箱、输送管、上料管、推动块、电机、转盘、圆柱块、往复板、往复杆之间的配合，可以进行连续上料，每次上料量相同，自动化操作，效率高，减少了人工，提高上料的安全性。本实用新型实现了五金件的连续冲压模具的连续上料，自动化均匀上料，提高生产效率，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于加工汽车五金件的连续冲压模具的结构示意图。

图中：1底座板、2下模具、3导线柱、4顶板、5气缸、6原料箱、7输送管、8限位板、9上模具、10动力箱、11转盘、12圆柱块、13轨道杆、14往复板、15往复杆、16上料管、17推动块、18电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。