[实用新型]一种电池厂专用防爆除尘器

说明书

本实用新型提供一种电池厂专用防爆除尘器，包括支撑架上端安装有一粉尘过滤室，所述粉尘过滤室侧面安装有一爬梯，所述粉尘过滤室上端连通的洁净室顶面上安装有一护栏，所述粉尘过滤室侧面安装有一检修平台，所述检修平台正上方的所述粉尘过滤室上安装有一气包，所述气包上安装有若干防爆电磁阀，所述粉尘过滤室内部设有间隔均匀的若干竖装分流导板以及与所述竖装分流导板垂直排布的若干防静电滤袋，所述粉尘初步分离室上端连通有一进风口，本实用新型结构简单，大颗粒的粉尘就在惯性的作用下直接掉进下面的下灰斗里，避免了大量粉尘直接撞击滤材，从而延长了滤材的寿命且粉尘过滤效率高，泄爆口保证在发生爆炸时能及时定向泄压，使用安全。

技术领域

本实用新型属于除尘器技术领域，尤其涉及一种电池厂专用防爆除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素由于电池厂里生产线上产生的粉尘会对员工的健康造成影响，所以需要使用除尘器对其进行收集处理，但由于电池厂的粉尘大部分都属于易爆粉尘，存在爆炸风险，所以需要使用专用的防爆除尘器进行收集处理。

因此，发明一种电池厂专用防爆除尘器显得非常必要。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种电池厂专用防爆除尘器，以解决现有电池生产中除尘器易爆粉尘存在爆炸风险的问题。

一种电池厂专用防爆除尘器，其特征在于，该电池厂专用防爆除尘器包括护栏、洁净室、出风口、爬梯、泄爆口、防爆连续卸灰阀、支撑架、防积尘下灰斗、粉尘过滤室、粉尘初步分离室、进风口、防爆电磁阀、气包、检修平台、竖装分流导板、防静电滤袋和内圆弧；支撑架上端安装有一粉尘过滤室，所述粉尘过滤室侧面安装有一爬梯，所述粉尘过滤室上端连通的洁净室顶面上安装有一护栏，所述粉尘过滤室侧面安装有一检修平台，所述检修平台正上方的所述粉尘过滤室上安装有一气包，所述气包上安装有若干防爆电磁阀，所述洁净室一侧设有一出风口，所述粉尘过滤室另一侧设有一粉尘初步分离室，所述粉尘过滤室内部设有间隔均匀的若干竖装分流导板以及与所述竖装分流导板垂直排布的若干防静电滤袋，所述粉尘初步分离室上端连通有一进风口，所述粉尘过滤室下端安装有一防积尘下灰斗，呈倒锥形所述防积尘下灰斗下端设有一防爆连续卸灰阀，所述粉尘过滤室侧面设有若干泄爆口。

优选地，所述竖装分流导板边角位置分别设有一内圆弧。

优选地，所述防积尘下灰斗斗璧光滑并与水平夹角位65-90度。

优选地，所述防静电滤袋采用脉冲喷吹清灰方式。

优选地，所述泄爆口处分别安装有一泄爆膜。

优选地，所述粉尘过滤室箱体内外采用防锈处理。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，粉尘从小管进入到预分离室时，由于空间开阔了，使含尘气流风速降低，并由上往下再往上，大颗粒的粉尘就在惯性的作用下直接掉进下面的下灰斗里，避免了大量粉尘直接撞击滤材，从而延长了滤材的寿命。

2、本实用新型根据除尘器尺寸参数计算泄爆面积，并安装有国家认证的泄爆膜，保证在发生爆炸时能及时定向泄压。

3、本实用新型防静电除尘滤袋工作寿命长，除尘效率高，经过粉尘过滤处理，电池生产厂内的粉尘量能够在安全的范围内，避免出现粉尘爆炸事故。

附图说明

图1是本实用新型右视结构图。

图2是本实用新型正视结构图。

图3是本实用新型左视结构图。