[实用新型]一种多工位螺丝打头机

说明书

本实用新型公开了一种多工位螺丝打头机，包括加工工作台，加工工作台的上方设置有工件加工座和竖直设置的两个冲头安装架，加工工作台上表面设置有水平移动导轨，水平移动导轨上可滑动设置有加工行进座，工件加工座上设置有若干加工位，加工行进座的一端设置有螺纹伸缩杆，螺纹伸缩杆远离加工行进座的一端与冲头安装架连接，两个冲头安装架分别设置在加工工作台的左右两端，两个冲头安装架顶端之间通过固定座连接，固定座的下方设置有若干冲头机构，冲头机构包括冲头座和若干螺丝冲头，螺丝冲头设置在冲头座的下端，冲头座通过液压杆与固定座连接，结构简单、操作简便，能够实现该螺丝打头机高效生产螺丝的功能。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种多工位螺丝打头机。

背景技术

传统的螺丝打头机所采取的多工位加工方式通常有两种：一种是冲头的快速摆动，冲制不同工位上的工件，另一种是使用冲钳将工件从一个工位移动到另一个工位，冲头的快速摆动是一种往复运动，而快速的往复运动产生的无用功较圆周运动要大的多，因而往复运动机构容易损坏，冲头也容易出现故障，精度难于控制；而使用冲钳则调整难度较大，特别对形体较小的工件，冲钳难于夹持，调整十分困难，冲钳的钳口硬度要求较高，过硬则容易损坏工件或模具，过软则容易自身损坏，最终会由于钳口磨损而造成工件不能正确的进入模具而造成冲压失败损坏模具，由于钳口的磨损，需要经常停机调整冲钳，损失了大量的加工时间，使生产率下降。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种多工位螺丝打头机，结构简单、操作简便，能够实现该螺丝打头机高效生产螺丝的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多工位螺丝打头机，包括加工工作台，所述加工工作台的上方设置有工件加工座和竖直设置的两个冲头安装架，加工工作台上表面设置有水平移动导轨，所述水平移动导轨上可滑动设置有加工行进座，所述工件加工座设置在加工行进座的上方，且工件加工座上设置有若干加工位，所述加工行进座的一端设置有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆远离加工行进座的一端与冲头安装架连接，两个所述冲头安装架分别设置在加工工作台的左右两端，两个冲头安装架顶端之间通过固定座连接，所述固定座的下方设置有若干冲头机构，所述冲头机构包括冲头座和若干螺丝冲头，所述螺丝冲头设置在冲头座的下端，且螺丝冲头与加工位的位置一一对应，所述冲头座通过液压杆与固定座连接。

进一步地，所述加工位中心设置有冲头定位孔，且所述冲头定位孔与螺丝冲头底端在同一竖直线上。

进一步地，所述液压杆的外侧设置有缓冲冲制弹簧，且缓冲冲制弹簧的一端与冲头安装架连接，另一端与冲头座连接。

进一步地，所述冲头座的一端对应螺丝冲头的位置竖直设置有定位杆，所述定位杆通过连接杆与冲头座连接，且定位杆向下延长线的底端与加工位中心在同一水平线上。

进一步地，所述工件加工座的下方设置有减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置多个螺丝冲头，使得该螺丝打头机可一次同时对多个加工件进行加工，省去了传统方式中通过转动冲头，实现对不同加工位上工件加工所耗费的无用功，提高了螺丝生产加工的效率；通过设置多个冲头机构，可实现对工件进行不同加工的功能，通过水平移动导轨和加工行进座的设置，使得工件加工座可沿着水平移动导轨运动，然后可运动至不同的冲头机构的下方，实现对工件的冲压操作，这样就不需要使用冲钳多次夹持工件，来改变工件的位置，使其在不同工位上实现加工生产，避免了冲钳多次夹持工件，对工件的损伤，而且，节省了大量的加工时间，减少了操作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号：