[实用新型]一种水性涂料连续生产分散式一体机

说明书

本实用新型涉及一种水性涂料连续生产分散式一体机。其结构包括第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶，第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶分别通过管路连接高效分散罐，高效分散罐内设置有连接电机的分散盘，高效分散罐通过管路分别连接制冷机和灌装机，灌装机连接成品桶，第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶与高效分散罐之间的管路上分别设置有第一液体计量泵，第二液体计量泵和第三液体计量泵，第一液体计量泵，第二液体计量泵、第三液体计量泵以及灌装机分别电连接中央控制电脑。本实用新型的水性涂料连续生产分散式一体机，能解决水性涂料连续生产的问题，避免VOC的排放，设备体积小，清洗方便。

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产技术领域，特别涉及一种水性涂料连续生产分散式一体机。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

现有的水性涂料生产工艺基本采用间歇式生产，如遇产量增大只能增大设备，这样的系统设备有以下缺点：耗能大、体积大、清洗困难、就算是管道连接也不能完全密闭。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种水性涂料连续生产分散式一体机，其能够解决水性涂料连续生产的问题，同时也节约用电、减少占地面积、生产全过程在密闭状态下，避免VOC的排放，避免灰尘、杂质的污染，设备体积小，清洗方便，减少清洗用水。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水性涂料连续生产分散式一体机，包括第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶，所述的第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶分别通过管路连接高效分散罐，所述的高效分散罐内设置有连接电机的分散盘，所述的高效分散罐通过管路分别连接制冷机和灌装机，所述的灌装机连接成品桶，所述的第一原料桶、第二原料桶和第三原料桶与高效分散罐之间的管路上分别设置有第一液体计量泵，第二液体计量泵和第三液体计量泵，所述的第一液体计量泵，第二液体计量泵、第三液体计量泵以及灌装机分别电连接中央控制电脑。

高效分散罐还通过管路连接第四原料桶，所述连接高效分散罐和第四原料桶之间的管路上设置有第四液体计量泵，所述的第四液体计量泵电连接所述的中央控制电脑。

高效分散罐还通过管路连接第五原料桶，所述连接高效分散罐和第五原料桶之间的管路上设置有第五液体计量泵，所述的第五液体计量泵电连接所述的中央控制电脑。

本实用新型中的第一原料桶，第二原料桶，第三原料桶，第四原料桶，第五原料桶分别用于存放不同的原料，并可根据原料种类增加原料桶数量。

液体计量泵用于控制原料流量，流量均匀，可调整范围精准。

电机采用220v、380v高速变频电机。

高效分散罐根据生产量调整其容积，但比例要严格控制，才能有很好的分散效果。

由于高速分散会产生热量，要保证涂料快速降温，连接制冷机，并根据生产量制定其功率大小。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

根据不同的生产工艺，添加多种原料不同的原料桶，并使用液体计量泵控制原料输入，从而实现水性涂料连续生产的目的。与现有技术相比，更具有节约用电、减少占地面积、生产全过程在密闭状态下，避免VOC的排放，避免灰尘、杂质的污染，设备体积小，清洗方便，减少清洗用水的特点。

附图说明