[实用新型]一种用于频呐酮生产的连续分相装置

说明书

本实用新型公开了一种于频呐酮生产的连续分相装置，包括罐体和进料管道，罐体的侧边处安装有进料管道，进料管道的一端连接缓冲组件，缓冲组件包括分相隔板、进料缓冲器、缓冲管和缓冲池，缓冲池的一侧设有放空管道，放空管道的侧壁连接水相出口，罐体的侧壁上安装有油相出口和分层视镜；本用于频呐酮生产的连续分相装置，物料通过进料管道进入反应釜内，再流入缓冲组件内，经分相隔板、进料缓冲器后，液体开始分层，水相由分相隔板下部向下流动，油相向上流动，然后各自溢流至各自出口管道，本装置代替目前生产中的人工操作，减少生产成本；另外，因为分相准确，能减少物料的浪费，从而减少能耗，保护环境，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及频呐酮生产设备技术领域，具体为一种用于频呐酮生产的连续分相装置。

背景技术

频呐酮主要用于生产三唑类农药，如三唑酮、多效唑、烯效唑、嗪草酮、苄氯三唑醇、双苯三唑酮、辛唑酮等，以及植物生长调节剂多效唑、烯效唑、抑芽唑、缩株唑等，也用于除草剂及医药产品。

目前频呐酮生产多以间歇釜式生产为主，反应结束后采用人工分去水相，分相过程完全依赖于人的观察和反应，易造成分相不彻底或油相进入水相等问题，油相进入水相后又给后续带来安全环保等问题，同时由于人工分相，增加了人力成本，同时造成不必要的原材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于频呐酮生产的连续分相装置，具备代替人工操作，减少生产成本、分相准确和减少物料浪费的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于频呐酮生产的连续分相装置，包括罐体和进料管道，所述罐体的侧边处安装有进料管道，进料管道贯穿罐体的侧壁，进料管道的一端连接缓冲组件，所述缓冲组件包括分相隔板、进料缓冲器、缓冲管和缓冲池，缓冲管连接进料管道的一端，缓冲管的底端安装有进料缓冲器，进料缓冲器位于缓冲池的内侧，缓冲池的内侧还设有分相隔板，所述分相隔板上开设有通过孔，分相隔板的底边连接缓冲池，缓冲池的一侧设有放空管道，放空管道的侧壁连接水相出口，所述水相出口贯穿罐体的侧壁，罐体的侧壁上安装有油相出口和分层视镜，油相出口位于分层视镜的上方，罐体的顶部还安装有尾气管道。

优选的，所述缓冲池通过安装架固定连接罐体的内壁。

优选的，所述油相出口位于水相出口的上方。

优选的，所述罐体采用不锈钢材料制成，罐体的侧壁涂刷有耐腐蚀涂料。

优选的，所述进料缓冲器上开设有均匀分布的小孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本本用于频呐酮生产的连续分相装置，物料通过进料管道进入反应釜内，再流入缓冲组件内，经分相隔板、进料缓冲器后，液体开始分层，水相由分相隔板下部向下流动，油相向上流动，然后各自溢流至各自出口管道，本装置代替目前生产中的人工操作，减少生产成本；另外，因为分相准确，能减少物料的浪费，从而减少能耗，保护环境，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的缓冲组件示意图；

图3为本实用新型的分相隔板示意图。

图中：1罐体、2进料管道、3缓冲组件、31分相隔板、311通过孔、32进料缓冲器、33缓冲管、34缓冲池、4放空管道、5油相出口、6水相出口、7分层视镜、8尾气管道。

具体实施方式