[实用新型]用于车床的可换刀超声压光装置有效
申请号: | 201820227254.0 | 申请日: | 2018-02-07 |
公开(公告)号: | CN208099735U | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 李宣儒;郭程骏;王晓鹏 | 申请(专利权)人: | 陕西超克能机电科技发展有限公司;李凯东 |
主分类号: | B23P9/04 | 分类号: | B23P9/04;B23Q11/10 |
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地址: | 710077 陕西省西安市*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超声 车床 超声压 高压油雾 滚动体 换刀 压光 无线发射器 无线接收器 压光装置 表面喷射高压 针孔 上下相对 旋转刀架 刀架 喷管 喷嘴 超声波 刀架座 夹持 内置 喷液 外置 油雾 喷射 侧面 | ||
本专利公开了一种用于车床的可换刀超声压光装置,超声压光刀(1)夹持在车床的刀架(4)上,超声无线发射器(6)安装在刀架座(5)的侧面,在超声压光刀(1)内设置有超声无线接收器(11),超声无线发射器(6)和超声无线接收器(11)上下相对布置;超声压光刀(1)的滚动体(19)对工件(2)的表面进行超声压光;外置高压油雾喷嘴(3)喷液针孔朝向超声压光刀(1)的滚动体(19)和工件(2)的待压光表面喷射高压油雾;内置高压油雾喷管(21)朝向滚动体(19)的后端喷射高压油雾;本专利的优点是不改变车床的结构情况下实现超声波压光,安装使用方便,通过旋转刀架即可实现换刀。
技术领域
本专利涉及一种用于车床的可换刀超声压光装置,属于特种机械加工技术领域。
背景技术
超声波机加工是在机床的刀具上附加超声振动,实现对难加工以及硬脆材料的切削加工。随着超声波技术的发展,超声波技术在机械加工方面的应用越来越多;压光是利用机械挤压的原理,获得光洁如镜的金属表面的一种机械无切削的塑性加工方法,可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削、车削无法做到的。但是由于超声波系统复杂,在车床上进行超声波压光难度较大,而且无法实现自动换刀,同时,车床或者其他旋转机床加工时切削液用量大,污染环境、资源浪费严重。
发明内容
本专利的目的就是设计一种用于车床的可换刀超声压光装置,在不改变车床结构的情况下,把超声波能量通过无线传能的方式传递到安装在刀架上的超声压光刀,在车床上实现超声波压光,并可实现自动换刀,油雾用量少。
用于车床的可换刀超声压光装置,其特征是:超声压光刀通过其壳体上的装夹块安装在车床的刀架上,超声无线发射器安装在刀架座的侧面,在超声压光刀的壳体内设置有超声无线接收器和超声换能器,超声无线发射器和超声压光刀内的超声无线接收器上下相对布置;超声无线发射器与超声波发生器通过电缆连接,超声无线发射器和超声无线接收器以无线的方式传递超声波能量,超声无线接收器与超声换能器通过设置在超声压光刀壳体内的导线连接;内置高压油雾喷管设置在超声压光刀内部,内置高压油雾喷管的前端与超声压光刀的滚动体与超声换能器之间的空隙连通;在超声压光刀的超声无线接收器与超声无线发射器相对的平面上包覆一层弹性密封垫,弹性密封垫上有与内置高压油雾喷管后端连通的通过孔;在超声无线发射器上设置有弹性喷嘴,弹性喷嘴通过弹性密封垫弹性连接在内置高压油雾喷管的后端,所述弹性喷嘴具有圆弧形的顶面,在圆弧形顶面上设置有多个喷液针孔,弹性喷嘴的后端通过油雾连接管与高压油雾源连通;
进一步的,所述用于车床的可换刀超声压光装置还包括一外置高压油雾喷嘴,外置高压油雾喷嘴的前端朝向超声压光刀的滚动体和工件的待压光表面喷射高压油雾,外置高压油雾喷嘴的后端与高压油雾源连通;
进一步的,所述超声压光刀的壳体为圆柱形,壳体的前端开口,壳体的后端带有中心孔,超声无线接收器封装在壳体下端圆周部分,在壳体后端孔壁上设置有内螺纹,在壳体环形底面上依次设置有压簧和压环,压环通过弹簧调节螺栓压持在壳体的环形底面的前端,通过弹簧调节螺栓来调节压簧的长度;滚动体支撑套的后端通过超声换能器的换能器法兰与超声换能器依次固定在压环的前端面上形成弹性伸缩机构;超声换能器的变幅杆伸出壳体后位于滚动体支撑套内,在滚动体支撑套的前端通过螺纹连接有滚动体调节母,在滚动体支撑套和滚动体调节母之间形成前后两端开口的滚动体容腔;滚动体置于滚动体容腔内,滚动体的前端与工件的待压光表面接触,滚动体的后端与变幅杆的前端接触;
进一步的,所述滚动体容腔由滚动体前半容腔和滚动体后半容腔组合构成,在滚动体支撑套的前端外圆上设置有外螺纹,在滚动体调节母的后端内孔上设置有与之相配的内螺纹,滚动体支撑套和滚动体调节母的前端面中心设置有中心孔,滚动体支撑套的前端面向后凹入形成滚动体后半容腔;滚动体调节母的前端面向前凸出形成滚动体前半容腔,滚动体支撑套和滚动体调节母通过螺纹连接形成完整的滚动体容腔;
进一步的,所述滚动体容腔的形状与滚动体形状相适应,滚动体容腔两端开口小于滚动体最大尺寸,滚动体凸出处于滚动体容腔两端开口。
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