[实用新型]一种将烟道余热用于火力发电厂废水零排放处理的设备

说明书

一种将烟道余热用于火力发电厂废水零排放处理的设备，专门用于火电厂各类废污水深度处理零排放回收再利用，主要针对大型火电厂湿法烟气脱硫处理系统所产废水及其它工艺产生的废污水的节能型零排放处理技术的水处理工艺，该废水处理工艺系统设计为废水经烟道换热器加热，加热后的废水进入机力通风冷却塔喷淋蒸发大部分的水分，剩余的浓缩废水通过雾化泵送入位于空预器后、电除尘前的烟道段进行喷雾蒸发，干燥的颗粒与烟气一起进入电除尘器，随粉尘一起被捕集，随灰一起外排，由此实现零排放。

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及到一种将烟道余热用于火力发电厂废水零排放处理的设备。

背景技术

我国发电装机容量中火电约占80％左右，已突破10亿千瓦，火电机组以燃煤为主，随着装机容量的大幅增长，火电耗煤量比逐步增长。煤炭作为一种低品位化石能源，其煤炭中灰分及硫含量较高。我国排放的SO2约90％来自于燃煤，酸沉降污染危害生态系统和公众健康。随着国家环保政策的日益严格，大部分在役火电机组和新建火电机组都配备了烟气脱硫装置，保证锅炉烟气达标排放。目前，燃煤电厂烟气脱硫装置应用最广泛的是石灰-石膏湿法脱硫工艺，该工艺的主要副产物是脱硫石膏和脱硫废水，其脱硫废水含有大量的杂质，如悬浮物、无机盐离子、重金属离子等，脱硫废水需要水质处理达标才能回收或排放。

除脱硫废水外，火电厂污水还包括工业冷却水排水、化学水处理系统酸碱再生污水、过滤器反洗污水、锅炉清洗污水、输煤冲洗和除尘污水、含油污水、冷却塔排污污水等。由于工业污水的种类多，各类污水的污染物种类、含量和排量不固定，致使工业污水的成分相当复杂，其主要污染物有：悬浮物、油、有机物和硫化物等，这类污水排入受纳水体将会引起不同程度的环境污染，造成生态破坏。

目前，脱硫废水处理工艺基本步骤无外乎中和、絮凝、沉淀和外排。近几年新开发了不少脱硫废水处理工艺，基本上包含预处理、浓缩、固化、回用或外排几个环节。浓缩有膜浓缩、MVR蒸发、MED蒸发、静电吸附等工艺，固化有自然蒸发结晶、蒸发塘、机械雾化蒸发、烟道喷雾蒸发、旁路烟气蒸发等，这类工艺各有优缺点，比如膜浓缩配MVR蒸发结晶工艺需新增大量的设备设施且投资消耗大、蒸发塘占地面积大、静电吸附虽节能但不能处理含盐分40000mg/L以上的废水、旁路烟气蒸发需引入空预器入口侧高温烟气而影响空预器热效率且增加煤耗，一些传统工艺设计复杂，设备故障率高、运行效果不理想、脱水效果不佳、污泥处理处置不方便、存在高盐废水外排现象等。如果这些问题得不到很好的解决，将严重影响各种脱硫废水处理工艺的工业应用。

综上所述，需要设计一种结构设计合理，运行成本低，运行稳定性高，能有效去除废水中的高盐分(含盐量15000mg/L～110000mg/L)、重金属离子和固体悬浮物等污染因子的脱硫废水处理装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种设计合理、结构简单、运行成本低、运行稳定性高、能有效去除废水中的高盐分和重金属离子以及固体悬浮物等污染因子的用于火力发电厂废水零排放处理的设备。

解决上述技术问题采用的技术方案是：废水由循环泵送入烟道换热器的进水管，烟道换热器的出水管通过管道与收球网的入口相连通，收球网球侧出口通过安装在管道上的胶球泵与胶球投加器的入口相连通，胶球投加器的出口通过管道与烟道换热器进水管相连通；收球网水侧出口通过管道与机力通风冷却塔的配水系统入口相连通，机力通风冷却塔下部设置有废水池，经过机力通风冷却塔喷淋蒸发的浓废水落入下方废水池内；废水池内的第一出口通过安装在管道上的循环泵与烟道换热器的进水管相连通、第二出口通过安装在管道上的雾化泵和过滤器与雾化装置相连通、第三出口通过管道与脱泥装置的入口相连通，脱泥装置的出口通过安装在管道上的清液泵返回废水池，压缩空气单元的压缩空气进入雾化装置与废水汇合后经雾化装置出口喷咀进行喷雾，雾化装置设置在空预器与静电除尘器之间的烟道上，静电除尘器后经过安装在烟道上的引风机与烟道换热器的壳侧进气口相连通，烟道换热器的壳侧出气口通过烟道与设置在烟囱前的脱硫塔相连通。