[实用新型]一种热锻造用的分料装置

说明书

本实用新型涉及一种热锻造用的分料装置，包括料坯箱、分选箱、第一收料机构、第二收料机构，分选箱内倾斜间隔设有若干导料辊，所述第一收料机构和第二收料机构均包括第一板式输送机、第二板式输送机和顶料柱，所述第二板式输送机表面设有若干“V”型凹槽结构，且所述第一收料机构的凹槽结构宽度小于所述第二收料机构的凹槽结构宽度，所述第一板式输送机设于所述第二板式输送机顶部，且上下对称，所述顶料柱位于所述第二板式输送机与细料出口或粗料出口之间，且所述顶料柱底部与气缸伸缩端固定连接。本实用新型能对不同粗细的圆柱形坯料进行分类，且批量对圆柱形坯料进行中频炉加热。

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，尤其涉及一种热锻造用的分料装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

根据坯料在加工时的温度可分为冷锻和热锻，其中热锻可以提高金属塑性、降低变形抗力、使之易于流动成形并获得良好的锻后组织，中频炉具有加热速度快、质量好、温度控制准确和金属烧损少的优点，是锻造生产中应用最多的加热工具，其结构是在石英管外缠绕线圈，线圈中通入中频电，以电磁感应的方式对穿过石英管的坯料进行加热，受石英管的结构限制，更加适合用于加热圆柱形坯料。

现代工业中，在对圆柱形坯料进行中频炉加热的过程之前，会首先对圆柱形坯料进行分类处理，该过程往往是通过人工手动进行分类，由于不同圆柱形坯料大小尺寸等会有所不同，使得人工在对圆柱形坯料进行分类的过程中，效率过于低下，浪费了大量的时间在分类上，且人工的分类存在较大的误差，分类后的圆柱形坯料依然参差不齐，因而会影响之后对圆柱形坯料的加热处理等加工效率。专利号为“CN201611212675.8”的专利记载了一种锻造用分料装置，包括分类箱、链条传送带和进料通道，分类箱一侧设置有齐平装置，分类箱连接有第一坯料箱，第一坯料箱底部设置有通槽，滑道一端位于通槽的下方，滑道另一端连接有第二坯料箱，第二坯料箱的下方设置有升降装置，第二坯料箱滑动连接有侧板，第一坯料箱和第二坯料箱分别相对设置于链条传送带两侧，还包括推杆，链条传送带出料端一侧设置有出料缺口，链条传送带出料端另一侧设置有平推块，出料缺口与平推块相对设置，出料缺口与进料通道之间连通，进料通道的前端连接有中频炉，进料通道的后端设有进料推杆，该专利实现了对圆柱形坯料的分类，便于对中频炉调节，节约能源；但是，该专利仅仅是对不同长短的圆柱形坯料进行分类，对于不同粗细的圆柱形坯料则难以实现分类，在实际生产中，中频炉通过控制不同加热段进行加热可实现对不同长短的圆柱形坯料进行加热，而不同粗细的圆柱形坯料则需要相应的不同粗细的中频炉，这在实际生产中，往往需要工人将不同粗细的圆柱形坯料进行手工分类，再投入到中频炉进行加热。

因此，基于这些问题，提供一种能对不同粗细的圆柱形坯料进行分类，且批量对圆柱形坯料进行中频炉加热的热锻造用的分料装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对不同粗细的圆柱形坯料进行分类，且批量对圆柱形坯料进行中频炉加热的热锻造用的分料装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种热锻造用的分料装置，包括料坯箱、分选箱、第一收料机构、第二收料机构，所述料坯箱一侧底部设有出料口，所述出料口与所述分选箱一侧连通，所述分选箱内倾斜间隔设有若干导料辊，所述分选箱内部的导料辊下方形成细料区，所述细料区侧壁设有细料出口，且所述细料区的底板向所述细料出口方向向下倾斜；所述导料辊上方的分选箱向一侧延伸形成粗料区，所述粗料区侧壁设有粗料出口；