[实用新型]一种自动端子机的送线装置

说明书

本实用新型公开了一种自动端子机的送线装置，包括L型支撑侧板，L型支撑侧板上设有穿线机构和张紧机构，穿线机构包括穿线孔板和若干个驱动滚轮，驱动滚轮上设有除尘魔术贴套，驱动滚轮穿过L型支撑侧板连接有驱动马达，在穿线孔板的上端设有除尘风扇，穿线孔板的下端设有灰尘收集盒，并且在灰尘收集盒内设有吸尘胶带，在穿线孔板的左右两侧均设有可拆卸侧板，可拆卸侧板上设有若干贯穿孔，穿线孔板的上下两端均设有C字限位槽，并且L型支撑侧板上还设有固定凹槽；通过风冷和摩擦的双重作用，确保导线的洁净性，可有效的避免发生短路，提高生产质量，并且可更改送线条数，提高实用性和适应性，从而生产不同尺寸规格的产品。

技术领域

本实用新型涉及自动端子机技术领域，具体为一种自动端子机的送线装置。

背景技术

端子机指的是电线加工要用到的一种机器，它可以把五金头打压至电线端，然后再做导通，端子机打出来的端子通常是为了连接更方便，不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起，而在拆的时候只需拔掉就可以了。

目前自动端子机的送线装置通常使用若干张紧辊实现传动，送至电线加工机构进行产品加工，但是由于电线在传动过程中粘附大量的灰尘，不进行除尘直接封装加工的话，容易出现灰尘短路的情况，严重影响生产质量，另外送线装置的送线数量不可调，适用性低。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动端子机的送线装置，通过风冷和摩擦的双重作用，确保导线的洁净性，提高生产质量，并且可更改送线条数，提高实用性和适应性，防止送线过程中绕线，从而生产不同尺寸规格的产品，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动端子机的送线装置，包括L型支撑侧板，所述L型支撑侧板上设有穿线机构和张紧机构，所述穿线机构包括穿线孔板和安装在穿线孔板内的若干个等间距分布的驱动滚轮，所述驱动滚轮上设有除尘魔术贴套，所述驱动滚轮穿过所述L型支撑侧板连接有驱动马达，在所述穿线孔板的上端设有除尘风扇，所述穿线孔板的下端设有灰尘收集盒，并且在所述灰尘收集盒内设有吸尘胶带；

在所述穿线孔板的左右两侧均设有可拆卸侧板，所述可拆卸侧板上设有若干等间距分布的贯穿孔，所述穿线孔板的上下两端均设有C字限位槽，并且所述L型支撑侧板上还设有固定凹槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述张紧机构包括延长板和若干组等间距分布的上下张紧辊，所述延长板上设有若干等间距分布的拧动螺栓，每组所述上下张紧辊均固定连接有螺纹座，所述螺纹座安装在所述拧动螺栓上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，每组所述上下张紧辊上均设有传动螺纹。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述贯穿孔内还设有耐磨橡胶套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述穿线孔板的下端设有长形槽，所述灰尘收集盒与长形槽之间为抽屉连接方式。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在穿线动力机构上添加除尘功能，通过风冷和摩擦的双重作用，确保导线的洁净性，可有效的避免在挤压过程中出现灰尘堵塞，发生短路，提高生产质量，并且可更改送线条数，提高实用性和适应性，防止送线过程中绕线，从而生产不同尺寸规格的产品。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的驱动滚轮安装结构示意图；

图中标号：

1-L型支撑侧板；2-穿线机构；3-张紧机构；4-除尘魔术贴套；5-驱动马达；6-除尘风扇；7-灰尘收集盒；8-吸尘胶带；9-可拆卸侧板；10-贯穿孔；11-C字限位槽；12-固定凹槽；13-拧动螺栓；14-螺纹座；15-传动螺纹；16-耐磨橡胶套；17-长形槽；