[实用新型]一种用于高液静压主轴的支撑结构

说明书

本实用新型公开了一种用于高液静压主轴的支撑结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立板和竖板，立板和竖板相互平行设置，所述立板靠近竖板的一侧固定连接有固定螺纹筒，固定螺纹筒的外侧螺纹套设有转动螺纹筒，转动螺纹筒靠近竖板的一端外侧固定连接有转环，底板的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有滑板一，滑板一的顶部固定连接有连杆，连杆的顶部延伸至底板的顶部并固定连接有圆环，圆环靠近立板的一侧环体开设有环形转槽，转环转动连接在环形转槽内，圆环的内壁开设有若干个侧滑槽。本实用新型使得高液静压主轴能够快速便捷的得到较为稳定的固定，提高了生产率，便捷了使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种用于高液静压主轴的支撑结构。

背景技术

液体静压轴承是指：靠外部供给压力油，在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作，所以没有磨损，使用寿命长，起动功率小，在极低(甚至为零)的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。

现有的主轴在进行支撑时，往往通过大量的螺栓来进行固定，极为的不便，且固定效果较差，使得主轴在运行的过程中进行发生位移，造成安全隐患，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高液静压主轴的支撑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于高液静压主轴的支撑结构，包括底板，所述底板的顶部固定连接有立板和竖板，立板和竖板相互平行设置，所述立板靠近竖板的一侧固定连接有固定螺纹筒，固定螺纹筒的外侧螺纹套设有转动螺纹筒，转动螺纹筒靠近竖板的一端外侧固定连接有转环，底板的顶部开设有限位滑槽，限位滑槽内滑动连接有滑板一，滑板一的顶部固定连接有连杆，连杆的顶部延伸至底板的顶部并固定连接有圆环，圆环靠近立板的一侧环体开设有环形转槽，转环转动连接在环形转槽内，圆环的内壁开设有若干个侧滑槽，侧滑槽内转动连接有滑板二，滑板二相互远离的一侧与侧滑槽内壁之间固定连接有弹簧组一，所述滑板二远离转环的一侧固定连接有夹板，夹板相互靠近的一侧均为弧形结构，竖板的板体开设有水平通孔，水平通孔内壁以及夹板相互远离的一侧均为弧形斜面结构，且水平通孔远离立板的一侧直径小于靠近立板的一侧直径。

优选的，所述转动螺纹筒的外侧固定连接有控制环，控制环的环体上开设有水平孔洞，水平孔洞内滑动连接有插板，立板的一侧开设有若干个水平卡洞，插板的一端卡设在水平卡洞内。

优选的，所述插板远离立板的一端固定连接有套筒，套筒与控制环之间固定连接有弹簧组二。

优选的，所述套筒的底部开设有竖直滑槽，竖直滑槽内滑动连接有插杆，插杆为L形结构，且转动螺纹筒的顶部开设有竖直卡洞，插杆的底端卡设在卡洞内。

优选的，所述侧滑槽呈发散式开设在圆环的内壁。

优选的，所述竖直滑槽的顶部内壁与插杆之间固定连接有弹簧组三。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、立板、固定螺纹筒、转动螺纹筒、滑板一、连杆、圆环、转环、滑板二、弹簧组一、夹板、竖板、控制环、插板、套筒、弹簧组二、插杆和弹簧组三，以及各部件之间的相互协作，使得高液静压主轴能够快速便捷的得到较为稳定的固定，提高了生产率，便捷了使用，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于高液静压主轴的支撑结构的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于高液静压主轴的支撑结构的A部分的细节放大结构示意图。