[实用新型]一种用于钎焊的氦检漏装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钎焊的氦检漏装置，包括氦检漏主体，所述氦检漏主体上嵌接有观察镜，所述氦检漏主体的顶端固定嵌接有压力表，所述氦检漏主体的一侧安装有第一旋盖，所述氦检漏主体中设有检漏腔，所述检漏腔中插接有待检漏管，所述检漏腔的腔壁上抵接有活动块，所述活动块的顶端固定设置有推杆，所述推杆贯穿通槽且延伸出氦检漏主体的顶部，所述推杆的顶端焊接有推头，所述活动块的一端活动卡接在开槽中，所述开槽开设在第二旋盖上，且所述第二旋盖安装在氦检漏主体的另一侧，所述第二旋盖中开设有通孔，所述通孔与待检漏管连通。通过在第一旋盖与氦检漏主体的连接处设置有密封圈，起到很好的密封作用。

技术领域

本实用新型涉及氦检漏技术领域，特别涉及一种用于钎焊的氦检漏装置。

背景技术

钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料融化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法，钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以有利于钎料在融化后发挥作用，在钎焊后，需要对钎焊工件进行氦检漏，现有的检漏装置不能够同时对有多个钎焊点的工件进行检漏，检漏局限性强，检漏效率低，因此，不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于钎焊的氦检漏装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于钎焊的氦检漏装置，包括氦检漏主体，所述氦检漏主体上嵌接有观察镜，所述氦检漏主体的顶端固定嵌接有压力表，所述氦检漏主体的一侧安装有第一旋盖，所述氦检漏主体中设有检漏腔，所述检漏腔中插接有待检漏管，所述检漏腔的腔壁上抵接有活动块，所述活动块的顶端固定设置有推杆，所述推杆贯穿通槽且延伸出氦检漏主体的顶部，所述推杆的顶端焊接有推头，所述活动块的一端活动卡接在开槽中，所述开槽开设在第二旋盖上，且所述第二旋盖安装在氦检漏主体的另一侧，所述第二旋盖中开设有通孔，所述通孔与待检漏管连通，所述第二旋盖的一侧密封插接有连接管，所述连接管与通孔连通，所述连接管上安装有阀门，所述连接管的一侧连接有接头，所述接头的一侧连接有氦气导管。

进一步地，所述第一旋盖与氦检漏主体之间的安装处设有密封圈。

进一步地，所述第一旋盖的一侧固定设置有密封杆，所述密封杆上设置有密封套。

进一步地，所述密封套与密封杆之间通过强力胶粘接，所述密封套远离第一旋盖一侧直径逐渐变小，所述密封套的最大直径略大于待检漏管的管径。

进一步地，所述活动块的顶端一侧焊接有滑块，所述滑块滑动安装在滑槽中，且所述滑槽开设在检漏腔的腔壁上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置有活动块，活动块通过滑块在滑槽中滑动来改变检漏腔的空间大小，使得能够同时对有多个钎焊点的工件进行检漏，局限性小，检漏效率高；通过在第一旋盖与氦检漏主体的连接处设置有密封圈，起到很好的密封作用，通过在密封杆上胶合粘接有密封套，密封套的最大直径略大于待检漏管的管径，在密封套插进待检漏管时，利用密封套的弹性，挤压密封套，大大提高了密封效果；密封套一侧的直径逐渐变小，使得密封套更易于插进待检漏管中，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构剖视图。

图中：1、氦检漏主体；2、第一旋盖；3、第二旋盖；4、观察镜；5、压力表；6、推头；7、推杆；8、阀门；9、连接管；10、接头；11、氦气导管；12、开槽；13、活动块；14、通槽；15、滑槽；16、滑块；17、检漏腔；18、密封圈；19、密封杆；20、密封套；21、待检漏管；22、通孔。

具体实施方式