[实用新型]一种多规格翅片自动铆接模具

说明书

本实用新型涉及一种多规格翅片自动铆接模具，其包括上模组件和下模组件，下模组件的下压板上设有工件固定板以及翅片定位模板，分别用于固定带铆接工件和定位翅片；所述上模组件的上夹板中安装有一排若干个朝下设置的活动冲头；每个活动冲头的上表面与侧表面相交的角度设有朝上的被顶斜面；在上夹板上、每个活动冲头的上表面侧方还分别设有与活动冲头位置和数量相对应的驱动插刀，每个驱动插刀的内端部设有插刀斜面；每个驱动插刀的外端部连接有气缸。本实用新型通过上述结构，可以在同一个工件上铆接不同长度规格的翅片，根据翅片的规格不同，可以自动选定工作的气缸和插刀的数量，从而起到节能环保的目的，也使产品的铆接更精准，质量更高。

技术领域：

本实用新型涉及模具设备技术领域，特指一种多规格翅片自动铆接模具。

背景技术：

在某些设备的机箱、外壳等金属工件的加工制作过程中，有时需要将多个翅片式工件与含有U形槽的板体进行插接或者铆接，现有的工艺都是先制作出单个单个的翅片，再利用另外的治具来进行铆接。显然，这种方式速度慢、效率低，而且，先铆接的翅片容易阻碍后序的铆接操作，容易造成产品铆接质量不统一，整体铆接质量差等缺陷。再者，在某些产品上，往往一个工件上会铆接多种长度不同的翅片，这样如果都采用同样的设备进行铆接，势必造成较大的浪费，也会损害设备的寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种多规格翅片自动铆接模具。

本实用新型采用的技术方案是：一种多规格翅片自动铆接模具，其包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上夹板，下模组件包括下压板、下垫板、下模座、下垫脚以及下拖板，其中：

所述下模组件的下压板上设有工件固定板以及翅片定位模板，分别用于固定带铆接工件和定位翅片；

所述上模组件的上夹板中安装有一排若干个朝下设置的活动冲头，活动冲头的排列方向与翅片长度方向一致；每个活动冲头的上表面与侧表面相交的角度设有朝上的被顶斜面；每个活动冲头的下部设有导向冲子，导向冲子设有与翅片相对应的导向槽；在上夹板上、每个活动冲头的上表面侧方还分别设有与活动冲头位置和数量相对应的驱动插刀，每个驱动插刀的内端部设有与活动冲头的被顶斜面相对应的朝下设置的插刀斜面，每个驱动插刀的外端部连接有气缸推杆，每个气缸推杆所在的气缸通过气缸垫块安装在上模座的侧部。

所述下模组件的下垫板还连接有伺服驱动组件。

本实用新型通过上述结构，可以在同一个工件上铆接不同长度规格的翅片，根据翅片的规格不同，可以自动选定工作的气缸和插刀的数量，从而起到节能环保的目的，也使产品的铆接更精准，质量更高。

附图说明：

图1是本实用新型模具的平面结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例所述的是一种多规格翅片自动铆接模具，其包括上模组件1和下模组件2，上模组件1包括上模座11、上夹板12，下模组件2包括下压板21、下垫板22、下模座23、下垫脚24以及下拖板25，其中：

所述下模组件2的下压板21上设有工件固定板3以及翅片定位模板31，工件固定板3用于固定带铆接工件，翅片定位模板31用来使翅片4初步定位在工件5的翅片槽中，扶正位置；