[实用新型]皮带机缓冲托辊架

说明书

一种皮带机缓冲托辊架，涉及缓冲托辊领域，上托辊架和下托辊架之间连接有2个弹簧缓冲装置，弹簧缓冲装置包括竖直焊接在上托辊架底部的下端开口的筒状上凸起，焊接在下托辊架顶部且结构和位置与上凸起相对称的下凸起以及连接在上凸起和下凸起之间的伸缩软管，下凸起内竖直放置有弹簧，还包括竖直焊接在上托辊架底部并插在弹簧内部的销轴，下凸起内底部开有通孔，通孔下方设有竖直焊接在下托辊架底部并与通孔连通的导向管，导向管底部连通有储气腔体，还包括防倾斜槽钢，防倾斜槽钢和垫板通过螺栓固定在下托辊架上，这种皮带机缓冲托辊架中的弹簧被整体封闭了起来，不易生锈，托辊架不易变形、损坏，大大降低了故障率。

技术领域

本实用新型涉及缓冲托辊领域，尤其涉及一种皮带机缓冲托辊架。

背景技术

井下带式输送机落料点处安装橡胶缓冲托辊或缓冲床起到保护输送带和托辊的作用。然而，橡胶缓冲托辊仅靠辊子起到缓冲作用，弹性范围小，在遇到物料较大时，缓冲时间短，对输送带还是会造成伤害。缓冲床与皮带之间接触面积大，产生滑动摩檫，磨损严重，还会摩擦生热，产生火灾隐患。弹簧式缓冲托辊因其弹性强、无滑动摩擦而得到应用。然而，传统的弹簧式缓冲托辊故障率高，需要经常维修、更换，颇为麻烦，降低了工作效率，究其原因，一是因为弹簧在井下潮湿的环境中容易生锈，二是托辊在皮带运行过程中不断受到皮带运行方向的力，托辊将这个力传递给上托辊架，进而使上托辊架与下托辊架的连接部位之间产生晃动、位移，久而久之会产生变形，造成损坏，影响托辊的使用。

发明内容

为了解决现有弹簧式缓冲托辊架故障率高的问题，本实用新型提供了一种皮带机缓冲托辊架，不易产生变形、损坏，弹簧不易生锈，整体故障率低，使用寿命较长。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的：

一种皮带机缓冲托辊架，包括上托辊架、下托辊架以及安装在上托辊架上的托辊组，其特征是，所述上托辊架和下托辊架之间连接有预设数量的弹簧缓冲装置，所述弹簧缓冲装置包括竖直焊接在上托辊架底部的下端开口的筒状的上凸起，竖直焊接在下托辊架顶部且结构和位置均与上凸起相对称的下凸起以及可拆卸地连接在上凸起和下凸起之间的伸缩软管，下凸起内竖直放置有弹簧，所述弹簧上端顶在上凸起内，还包括竖直焊接在上托辊架底部并插在弹簧内部的销轴，下凸起内底部开有通孔，通孔下方设有竖直焊接在下托辊架底部并与通孔连通的导向管，所述导向管底部连通有储气腔体，所述销轴以上下活动的形式通过通孔和插入到导向管内；还包括不少于4个竖直设置的防倾斜槽钢，所述防倾斜槽钢均匀分布在下托辊架的前后两侧，防倾斜槽钢和下托辊架之间设有垫板，防倾斜槽钢的底部和垫板一并通过螺栓固定在下托辊架上，上托辊架落在前后防倾斜槽钢形成的行程槽内。

在本实用新型的另一个方面中，所述伸缩软管的两端分别套在上凸起和下凸起的外围，通过卡箍固定在上凸起和下凸起上。

在本实用新型的另一个方面中，所述弹簧缓冲装置数量为4个。

在本实用新型的另一个方面中，所述储气腔体为通过螺纹连接在导向管底部的塑料瓶。

在本实用新型的另一个方面中，所述垫板厚度为2mm。

在本实用新型的另一个方面中，所述防倾斜槽钢数量为4个。

本实用新型的有益效果是：这种皮带机缓冲托辊架中的弹簧被整体封闭了起来，与井下潮湿的环境相隔离，不易生锈，上托辊架在防倾斜槽钢的作用下不易发生皮带运动方向的位移、晃动，降低了上、下托辊架之间连接部位的受力，使得托辊架不易变形、损坏，大大降低了故障率。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型弹簧缓冲装置结构示意图。

图3为本实用新型防倾斜槽钢与上托辊架、下托辊架位置关系侧视图。