[实用新型]一种自动压注铝蜂窝板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种自动压注铝蜂窝板成型装置，包括底座，所述底座中央下方固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱上方固定安装有抵柱，所述伸缩柱右侧固定安装有第一电机，所述伸缩柱左侧固定安装有PLC控制器，所述底座上方四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱上方固定安装有下模具板，所述下模具板上方中央固定安装有模具，所述喷射外壳的上方可拆卸安装有液压油缸，所述液压油缸右侧固定安装有第二电机。该成型装置使用方便，过程便捷，成型效果好，采用自动一体化生产，使用压注成型，无需人力操作，在PLC的控制下，控制电机带动伸缩杆，使下模具板在规定的时间内按指定的程序动作。

技术领域

本实用新型涉及压注成型技术领域，具体为一种自动压注铝蜂窝板成型装置。

背景技术

压注成型装置是将热塑性塑料或热固性料利用成型模具制成各种形状制品的主要设备，压注成型装置具有快速和节省人力的特点，在当下工业的迅速发展，成型设备都得到了质和量的飞跃，且类型繁多。目前压注成型装置有很多种类，例如卧式压注装置，立式压注装置及全电式压注装置，螺杆的类型也有很多，例如柱塞式、螺杆式及排气式等。铝蜂窝板以铝合金制成的铝蜂窝板因为其独特的构造不光在平等体积的其他材猜中质量较轻，并且刚度和全体稳定性都十分好。而现有的生产器械过程繁琐，操作复杂，且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动压注铝蜂窝板成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动压注铝蜂窝板成型装置，包括底座，所述底座中央下方固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱上方固定安装有抵柱，所述伸缩柱右侧固定安装有第一电机，所述伸缩柱左侧固定安装有PLC控制器，所述底座上方四周固定安装有支撑柱，所述支撑柱上方固定安装有下模具板，所述下模具板上方中央固定安装有模具，所述模具上方固定安装有上模具板，所述上模具板上方固定安装有喷射外壳，所述喷射外壳左侧上方固定安装有进料口，所述喷射外壳内部固定安装有螺杆，所述螺杆下方固定安装有喷头，所述喷头下方固定安装有闭锁喷嘴装置，所述喷射外壳的上方可拆卸安装有液压油缸，所述液压油缸右侧固定安装有第二电机。

优选的，所述四个支撑柱贯穿于下模具板与上模具板，所述PLC控制器的型号为THSMS -A。

优选的，所述第一电机的右侧可拆卸安装有减速器，且减速器输出口与第一电机输入口相连接，有效的缓解了模具在上升或下降的过程中产生的碰撞。

优选的，所述螺杆外侧固定安装有电感加热线，使内部的物料融化，并维持物料的温度。

优选的，所述喷射外壳内部的外侧固定安装有温度传感器，可以有效的反应喷射外壳内部的温度，以便及时检测电感加热线是否正常工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用压注成型，该装置使用方便，过程便捷，成型效果好，采用自动一体化生产，使用压注成型，无需人力操作，在PLC的控制下，控制电机带动伸缩杆，使下模具板在规定的时间内按指定的程序动作，通过设置减速器，有效的缓解了模具在上升或下降的过程中产生的碰撞，通过设置电感加热线，可以使内部的物料融化，并维持物料的温度，通过设置温度传感器，有效的反应喷射外壳内部的温度，以便及时检测电感加热线是否正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷射外壳剖面结构示意图；

图3为本实用新型的模具剖面结构示意图；

图4为本实用新型的底座剖面结构示意图。