[实用新型]一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置

说明书

本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置，其能够均匀对每根丝线进行上油，保证所生产的丝线的品质。其包括抹油装置，所述抹油装置的前端为抹油部件，对应的丝贯穿所述抹油部件的中间间隙、进行抹油处理，所述抹油装置的后端设置有进油口，所述抹油装置的内侧下端面设置有回油出口，所述回油出口的正下方布置有所述回油槽，所述回油槽的一侧下方设置有回油管路，所述回油管路外接至回油箱，出油箱通过出油管外接对应的油计泵后连接至对应的所述抹油装置的进油口。

技术领域

本实用新型涉及锦纶长丝制作的技术领域，具体为一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置。

背景技术

在民用纺织品中，由于服装性能的需要，在上世纪九十年代出现了锦纶长丝，现有的锦纶长丝在制作时，喷丝后需要对丝线进行上油，然而现有的上油装置，其不能很好的分配上油量，进而使得有的丝线上油多、有的丝线上油少，使得丝线的品质不稳定。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置，其能够均匀对每根丝线进行上油，保证所生产的丝线的品质。

一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置，其特征在于：其包括抹油装置，所述抹油装置的前端为抹油部件，对应的丝贯穿所述抹油部件的中间间隙、进行抹油处理，所述抹油装置的后端设置有进油口，所述抹油装置的内侧下端面设置有回油出口，所述回油出口的正下方布置有所述回油槽，所述回油槽的一侧下方设置有回油管路，所述回油管路外接至回油箱，出油箱通过出油管外接对应的油计泵后连接至对应的所述抹油装置的进油口。

其进一步特征在于：

所述丝的位置位于所述回油槽前端壁的前部位置，所述回油槽的前端不和丝相接触，确保丝的顺利抹油；

所述回油槽的前端壁、后端壁为自下而上的扩口结构，确保装油量；

所述出油箱通过第一油泵接入所述主管，所述主管通过支管连接每个对应的油计泵的入口，对应的所述油计泵的出口通过输油管路连接至对应的所述抹油装置的进油口。

采用本实用新型后，丝通过抹油装置的抹油部件进行抹油，抹油装置的进油口流入油，回油出口将油排出，排出的油进入到回油槽，出油箱分别通过独立的油计泵给每个抹油装置进行独立供油，其能够均匀对每根丝线进行上油，保证所生产的丝线的品质。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图结构示意图简图；

图中序号所对应的名称如下：

抹油装置1、抹油部件2、丝3、进油口4、回油出口5、回油槽6、回油管路7、回油箱8、出油箱9、油计泵10、前端壁11、后端壁12、第一油泵13、主管14、支管15、输油管路16。

具体实施方式

一种锦纶长丝生产用的丝线上油装置，见图1：其包括抹油装置1，抹油装置1的前端为抹油部件2，对应的丝3贯穿抹油部件2的中间间隙、进行抹油处理，抹油装置1的后端设置有进油口4，抹油装置1的内侧下端面设置有回油出口5，回油出口5的正下方布置有回油槽6，回油槽6的一侧下方设置有回油管路7，回油管路7外接至回油箱8，出油箱9通过出油管外接对应的油计泵10后独立连接至对应的抹油装置1的进油口4。

丝3的位置位于回油槽6前端壁的前部位置，回油槽6的前端不和丝相接触，确保丝的顺利抹油；

回油槽6的前端壁11、后端壁12为自下而上的扩口结构，确保装油量；

出油箱9通过第一油泵13接入主管14，主管14通过支管15连接每个对应的油计泵10的入口，对应的油计泵10的出口通过输油管路16连接至对应的抹油装置1的进油口4。