[实用新型]可回收溶剂的三氢化铝合成系统

说明书

本实用新型公开了一种三氢化铝合成系统，特别是一种可回收溶剂的三氢化铝合成系统，具体属于轻金属材料制备技术领域。它包括三氯化铝配制釜、预反应釜、预反应中间罐、反应釜、第一乙醚计量罐、第二乙醚计量罐、第一甲苯计量罐、第三过滤器、甲苯回收装置和乙醚回收装置，第一乙醚计量罐、三氯化铝配制釜、预反应釜、预反应中间罐、反应釜、第三过滤器和甲苯回收装置经管路顺次连接，反应釜的顶部还经管路连接有乙醚回收装置，第二乙醚计量罐和第一甲苯计量罐均经管路连接于预反应釜。本实用新型操作简单，且产率达到90％以上，另外本系统还能对三氢化铝制备后的有机溶剂进行分离，并对溶剂进行回收利用。

技术领域

本实用新型涉及一种三氢化铝合成系统，特别是一种可回收溶剂的三氢化铝合成系统，具体属于轻金属材料制备技术领域。

背景技术

三氢化铝(AlH₃)由于燃烧热高、成气性好、无毒等优点可有希望成为一种新型的炸药高能添加剂。但是我国的三氢化铝生产规模大都尚处在实验室研究，规模小远不能满足市场需求，且生产状态存在技术落后、工艺复杂和生产能力低的特点。三氢化铝是一种强还原剂，遇水、湿气或酸会发生爆炸反并生成氢气，常作为炸药的高能添加剂，三氢化铝的制备需在通有惰性气体的容器中，并以甲苯和乙醚作为有机溶剂。三氢化铝制备后，作为辅助有机溶剂的甲苯和乙醚的化学性质为带有毒性，如果直接排放会对人和自然环境带来伤害，并造成资源浪费。因此设计一种能够满足市场需求的三氢化铝合成系统，并且对三氢化铝制备后的溶剂进行合理回收利用的方法对于资源的利用和环境的保护有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种可回收溶剂的三氢化铝合成系统，能够合成三氢化铝且操作简单、反应条件温和易于控制、成本低、产品质量高，且产率达到90％以上；另外本系统还能对三氢化铝制备后的有机溶剂进行分离，并对溶剂进行回收利用，一方面减少了资源浪费，一方面保护了自然环境和人身安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

可回收溶剂的三氢化铝合成系统包括三氯化铝配制釜、预反应釜、预反应中间罐、反应釜、第一乙醚计量罐、第二乙醚计量罐、第一甲苯计量罐、第三过滤器、甲苯回收装置和乙醚回收装置，所述第一乙醚计量罐、三氯化铝配制釜、预反应釜、预反应中间罐、反应釜、第三过滤器和甲苯回收装置经管路顺次连接，所述反应釜的顶部还经管路连接有乙醚回收装置，所述第二乙醚计量罐和第一甲苯计量罐均经管路连接于预反应釜，所述三氯化铝配制釜和预反应釜的顶部均开设有物料进口。其中的甲苯回收装置能够对三氢化铝制备后的甲苯溶剂进行回收利用，乙醚回收装置能够对三氢化铝制备后的乙醚溶剂进行回收利用，减少了资源浪费。

前述的可回收溶剂的三氢化铝合成系统，所述反应釜包括反应釜本体、漏斗、冷凝管、电机、搅拌杆和机架，所述反应釜本体固定于机架上，所述反应釜本体的顶部设有漏斗和冷凝管，所述反应釜本体内设有搅拌杆，所述搅拌杆的端部连接有电机。其中漏斗和冷凝管分别与反应釜本体连接，漏斗为恒压漏斗；搅拌杆伸入反应釜本体内部，起到搅拌作用，能够进一步提高反应速度，缩短反应时间。

前述的可回收溶剂的三氢化铝合成系统，所述反应釜还包括加料口、换热介质进口、换热介质出口和放料口，所述加料口设于反应釜本体的顶部，所述换热介质进口和放料口设于反应釜本体的底部，所述换热介质出口设于反应釜本体的侧面。换热介质进口和换热介质出口的设置能够起到温度的实时调整，能够满足不同化学反应下温度的需求。加料口和放料口的上下设置，使得反应釜清理内部不用拆卸、更加方便。

前述的可回收溶剂的三氢化铝合成系统，所述反应釜还包括传感器，所述传感器的一端置于反应釜本体的外侧，所述传感器的另一端插入反应釜本体内，传感器实时反映反应釜本体内部温度。所述反应釜本体为三层玻璃反应釜本体，其中三层玻璃反应釜本体的最内层放置反应物料，同时还可以抽真空或惰性气体保护下做搅拌反应；三层玻璃反应釜本体的中间层放置传导介质，实时调节反应釜本体的温度；三层玻璃反应釜本体的最外层为真空隔热层，隔热效应更好，可以使隔热效率提高26％，降低18％的能源消耗。