[实用新型]一种管件焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种管件焊接工装，该焊接工装包括长方形的底板，底板的一端对称设置两个定位块I，定位块上设置定位凸起；底板的另一端对称设置两个定位块II，定位块II的上表面开设半圆柱形凹槽，半圆柱形凹槽内设置定位柱；底板的中部两侧对称设置定位杆，定位杆之间底部位置设置连接轴，连接轴上设置撬棍，撬棍呈Z形，其末端设置把手本实用新型提供的管件焊接工装，焊接管件过程中不需要手扶，不会晃动，精度高，省时省力，焊接完毕后，用撬棍将管件取下，安全方便；另外，该焊接工装结构简单，并具有一定的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种管件焊接工装。

背景技术

焊接工艺装备是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。图1是一种结构比较特殊的管件7，需要将长管71的一端焊接到的短管72的中心位置，将长管71的另一端焊接到椭圆片73的两孔连线的中点位置，并保证椭圆片73的短轴与长管71的中心线呈锐角，椭圆片73的长轴与短管72的中心线平行。采用徒手固定或者一般的焊接工装固定，焊接难度较大，精度低，即便是非常有经验的焊工也不能保证工件的合格率。焊接完成后，需要检验员再进行测量，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述管件的焊接难度大，精度低，合格率低的缺陷，提供一种管件焊接工装，焊接过程中不需要手扶，不会晃动，精度高，省时省力，安全方便。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种管件焊接工装，该焊接工装包括长方形的底板，底板的一端对称设置两个定位块I，定位块上设置定位凸起；底板的另一端对称设置两个定位块II，定位块II的上表面开设半圆柱形凹槽，半圆柱形凹槽内设置定位柱；底板的中部两侧对称设置定位杆，定位杆之间底部位置设置连接轴，连接轴上设置撬棍，撬棍呈Z形，其末端设置把手。

上述技术方案，进一步地，所述底板的背面设置防滑垫。

上述技术方案，进一步地，定位柱的表面设有螺纹，定位块II上设有螺纹孔，定位柱与定位块II螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的管件焊接工装，焊接管件过程中不需要手扶，不会晃动，精度高，省时省力，焊接完毕后，用撬棍将管件取下，安全方便；另外，该焊接工装结构简单，并具有一定的灵活性。

附图说明

图1是管件的结构示意图；

图2是实施例管件焊接工装的结构示意图；

图3是管件的安装示意图。

以上各图中：1、底板；2、定位块I；定位凸起21；3、定位块II；31、半圆柱形凹槽31；32、定位柱；4、定位杆；5、连接轴；6、撬棍；61、把手。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

实施例