[实用新型]一种管板组合件焊接工装

说明书

本实用新型涉及一种管板组合件焊接工装，包括底板，底板上开有断面为圆弧形的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽设置在底板的前端，第二凹槽对称设置在底板的两侧，第三凹槽设置在第一凹槽和第二凹槽之间，第三凹槽呈U形，中部呈中间低高端高的波浪形，其端部与第二凹槽平行且外切；第二凹槽的外侧设置第一水平式快速夹钳；第三凹槽的内侧设置第二水平式快速夹钳；第底板上设置支撑板，支撑板与底板之间设置气缸，气缸的运动方向朝向第三凹槽，支撑板上设置第三水平式快速夹钳；底板的后端设置气缸控制开关。该焊接工装，工件安装快速方便，能够准确的确定焊接位置，焊接件不容易变形，大大提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种管板组合件焊接工装。

背景技术

焊接工艺装备是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。图1是一种常见的管板组合件，由一根横管81、两根竖管82、一根中部呈波浪形的U形管83和两块三角板84、一块半圆形板85组成，需要使管与管之间、管与板之间紧密贴合，并且需要使板焊接到管的轴线位置。由于焊接点温度较高，工件受热不均匀，容易变形，并且采用一般的焊接工装固定，焊接难度较大，精度低，即便是非常有经验的焊工也不能保证工件的合格率。焊接完成后，还需要检验员再进行测量，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有焊接工装焊接管板组合件时，焊接难度较大，精度低，效率低的上述缺陷，提供一种管板组合件焊接工装，

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种管板组合件焊接工装，包括底板，底板上开有断面为圆弧形的凹槽，所述凹槽包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽；第一凹槽设置在底板的前端，第二凹槽对称设置在底板的两侧，第三凹槽设置在第一凹槽和第二凹槽之间，第三凹槽呈U形，中部呈中间低高端高的波浪形，其端部与第二凹槽平行且外切；第二凹槽的外侧设置第一水平式快速夹钳；第三凹槽的内侧设置第二水平式快速夹钳；第底板上设置支撑板，支撑板与底板之间设置气缸，气缸的运动方向朝向第三凹槽，支撑板上设置第三水平式快速夹钳；底板的后端设置气缸控制开关。

上述技术方案，进一步地，所述底板的两侧设置第四凹槽，第四凹槽与第二凹槽垂直交叉设置。

上述技术方案，进一步地，所述气缸为7个，沿第三凹槽的中部呈波浪形排列。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的管板组合件焊接工装，工件安装快速方便，能够准确的确定焊接位置，提高工作效率，焊接件不容易变形，能够大大提高产品的合格率。

附图说明

图1是实施例管板组合件的结构示意图；

图2是实施例管板组合件焊接工装的结构示意图；

图3是实施例管板组合件的安装示意图。

以上各图中：1、底板；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第三凹槽；14、第四凹槽；2、第一水平式快速夹钳；3、第二水平式快速夹钳；4、支撑板；5、气缸；6、第三水平式快速夹；7、气缸控制开关；8、管板组合件；81、横管；82、竖管；83、U形管；84、三角板；85、半圆形板。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例。

实施例