[实用新型]一种用于线圈出料口的分料机构

说明书

本实用新型一种用于线圈出料口的分料机构，涉及电子产品测试加工设备领域，其技术要点是：所述机架上固定有位于送料机构一侧的传动槽，所述传动槽内设有传送带，所述传送带一侧设有驱动机构，所述传动槽的侧壁设有用于检测线圈频率的检测器，所述传动槽远离送料机构的一端转动连接有翻转板，所述翻转板一侧转动连接有提升件，所述传动槽侧壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆与提升件固定连接。线圈从送料机构间隔依次落下，传动槽中经过，路过位于传动槽中部的检测器，通过驱动翻转板向传动槽外部倾斜，合格线圈通过传送带与翻转板到达传送带外部，当检测到不合格线圈时，气缸的活塞杆收缩，将线圈推送到传动槽下方，实现线圈的自动检测与分类。

技术领域

本实用新型涉及电子产品测试加工设备领域，具体涉及一种用于线圈出料口的分料机构。

背景技术

如今，随着人们生活水平的不断提高，我们身边有着许多的电器需要使用到感应线圈，线圈在生产面市销售之前通常要进行质量检测和包装，目前对线圈进行检测包装通常是采用人工手动测试和包装为主，或采用局部的有限的几个步骤的自动化，都比较简陋，自动化程度较低。

线圈检测一般利用夹具百分表进行人工全检，检测尺寸与参数等是否合格，合格后放入特定收纳区，再进行下一个产品的焊接循环，不合格则进行返修处理。该工序目前手工检测分选技术存在以下缺点：手工操作产品的可靠性差，员工劳动强度大，作业环境差，需要人员和设备多，工序多，工序间隔时间长，占用场地大，生产效率低成本高。

公开号为CN107380566A一种ID线圈的测试包装机及其测试包装工艺，所述的工艺主要包括以下步骤：（1）送料机构供料送检；（2）取料机构取料送检；（3）检测机构测试样品；（4）包装机构喷印包装；（5）收带机构收集载带；本发明主要通过控制装置来控制电性连接的送料机构、取料机构、过渡机构、检测机构、包装机构和收带机构，将待检测的ID线圈产品顺序经过传送、测试和包装流水线式的处理。

上述方案可将线圈进行单一自动检测，但结构较为复杂，系统集成度较高，本方案将采用另一种简化结构实现线圈的自动检测与分料。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于线圈出料口的分料机构，其优点是实现线圈的自动检测与分料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于线圈出料口的分料机构，包括机架与送料机构，所述机架上固定有位于送料机构一侧的传动槽，所述传动槽内设有传送带，所述传送带一侧设有驱动机构，所述传动槽的侧壁设有用于检测线圈频率的检测器，所述传动槽远离送料机构的一端转动连接有翻转板，所述翻转板一侧转动连接有提升件，所述传动槽侧壁固定有气缸，所述气缸的活塞杆与提升件固定连接。

通过采用上述技术方案，生产完毕的线圈从送料机构间隔依次落下，进入传送带上，通过驱动机构转动的传送带将线圈从传动槽中经过，路过位于传动槽中部的检测器，检测器与经过的线圈进行电磁感应，从而判断线圈的固有频率，此时气缸的活塞杆回缩，翻转板的出口朝向传动槽下方，当检测器检测线圈的频率符合生产要求后，与检测器电连接的气缸的活塞杆伸长，带动翻转板向传动槽一侧倾斜，合格线圈通过传送带与翻转板到达传送带一侧，当检测器检测到线圈不符合要求时，气缸的活塞杆收缩，将经过的线圈推送到传动槽下方，从而实现线圈的自动检测与分类。

作为优选，所述驱动机构包括转动连接在传动槽两侧的驱动轴，所述传送带搭设在两个驱动轴外，所述传动槽外壁固定有驱动电机，所述驱动电机与驱动轴固定连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机位于传动槽一侧，便于工作人员操作启动或关闭，当驱动电机转动时，驱动驱动轴转动，通过传送带的传动，使得传送带上方的经过的线圈匀速经过传动槽。

所述传动槽上转动连接有延伸轴，所述延伸轴位于驱动轴的下方，并向靠近传动槽中部的一侧偏移。