[实用新型]一种适用于修边机的罐型快速切换装置有效
申请号: | 201820209930.1 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207887971U | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 施小兵;李祝友;付刚;文析蒙;胡毅 | 申请(专利权)人: | 成都宝钢制罐有限公司 |
主分类号: | B23D19/04 | 分类号: | B23D19/04;B23D33/02;B23D33/00 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 谢建 |
地址: | 610500 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两片罐 快速切换装置 罐型 修边 修边机 撑杆 本实用新型 口径 转筒 上下移动 制造设备 主轴方向 切口刀 滑槽 滑杆 夹持 转动 退出 移动 | ||
本实用新型公开了一种适用于修边机的罐型快速切换装置,属于两片罐制造设备领域中适用于两片罐修边的一种快速切换装置,其目的在于提供一种具有针对不同口径的罐型的快速修边切换的装置,其技术方案为:通过转筒的转动,由于滑槽的设置使得滑杆可以带动撑杆沿转筒的主轴方向移动,同时凸轮的设置可以带动撑杆上下移动,从而实现了撑杆对两片罐的退出切口刀和对不同两片罐口径大小的口径夹持,本实用新型的目的在于:提供一种适用于修边机的罐型快速切换装置,提高了对两片罐的修边效果和修边的效率。
技术领域
本实用新型属于两片罐制造设备领域,具体涉及一种适用于修边机的罐型快速切换装置。
背景技术
两片罐由罐身和罐盖两部分组成,行内称两片罐,其加工工艺流程包括:卷料输送→卷料润滑→冲杯→罐体拉伸成形→修边→清洗/烘干→底印→烘干→彩印→底部上光→烘干→内喷涂→烘干→罐口润滑→缩颈→旋压翻边→光检→照相→堆码→打带→裹包;在冲杯完成后的两片罐存在罐口不规则的情况,由此需要对具有不规则罐口的两片罐进行修边切割,现有技术采用罐型修边机对待修边的两片罐进行修边。申请号CN201020562786.3提供一种修边机构,包括修边头、罐体固定杆、内切口刀、外切口刀、退货盘,内切口刀由一动力源带动并可圆周旋转,外切口刀由一动力源带动并可上下移动,退货盘套于罐体固定杆,由一动力源带动并可前后移动,罐体经进货道进入修边工位,在真空盘吸附及向前推动下,罐口进入修边位,同时进行自转,外切口刀向内切口刀靠拢,内切口刀自转,在内外切口刀的剪切作用下将罐口多余高度切除,而后退货盘将修好的罐体推离修边位;但是该实用新型提供的一种修边机构无法满足针对不同两片罐罐体口径的大小,对待切割的口径进行一定的自动的夹持,仅仅在待切割的罐体的底部通过真空吸盘进行吸附和通过退货盘上的杆进行夹持,无法做到针对不同罐型的口径的快速夹持切换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有技术中,对两片罐进行修边切割时,其修边机无法满足不同的罐型口径的大小进行快速的夹持切换,由此使得对修边加工效率受到严重影响,本实用新型提供一种适用于修边机的罐型快速切换装置,通过可调节的滑杆与内切口刀的夹持作用下,针对不同的罐型口径,可以自动调节滑杆与内切口刀之间的距离,从而满足对不同两片罐被切割部位口径的夹持,方便加工,提高了加工效率。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种适用于修边机的罐型快速切换装置,包括内切口刀、主转盘,所述内切口刀置于所述主转盘中部,所述主转盘还置有外切口刀,所述外切口刀置于内切口刀下端;所述内切口刀驱动端套有转筒,所述转筒的侧面设置有首尾相连的滑槽,所述滑槽置有相配适的滑杆,所述滑杆套有活动套,所述活动套连接有撑杆,所述撑杆远离内切口刀的一端设置有凸轮。
作为优选,所述外切口刀连接有驱动座,所述驱动座底部设置有滑块,所述主转盘开有滑槽并套于所述滑块,所述驱动座还设置有螺纹槽,所述螺纹槽套有相配适的丝杆,所述丝杆连接有驱动电机。
作为优选,所述内切口刀的中心轴线与外切口刀中心线平行,内切口刀与外切口刀均置有环状刀口,所述内切口刀环状刀口A远离主转盘的一端与外切口刀环状刀口B靠近主转盘的一端相贴。
作为优选,所述撑杆与转筒之间还置有压簧机构。
作为优选,所述压簧机构包括滑动件,滑件的一端与滑杆接触,另一端与主转盘之间设置有弹簧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过转筒的转动,由于滑槽的设置使得滑杆可以带动撑杆沿转筒的主轴方向移动,同时凸轮的设置可以带动撑杆上下移动,从而实现了撑杆对两片罐的退出切口刀和对不同两片罐口径大小的口径夹持,提高了对两片罐的修边效果和修边的效率。
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