[实用新型]一种混凝土时控自动喷水养护装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土时控自动喷水养护装置，包括时控开关、潜水泵、输送装置及喷头；所述输送装置包括主输水管、主同径三通、分支同径三通分支输水管、变径四通及堵头；所述潜水泵与时控开关电连接，所述潜水泵的输出端与主输水管连接，主输水管上设有主同径三通，将主输水管分为多条输水支路，输水支路末端设有堵头，每条输水支路通过变径四通与分支输水管连接，每条分支输水管经过截止开关、增压泵后通过分支同径三通分别与堵头及喷头连接；所述增压泵与时控开关电连接；增加了养护效率，达到了自动化的要求，人工劳动强度降低，节约了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土施工装置，尤其涉及一种混凝土时控自动喷水养护装置。

背景技术

混凝土养护是混凝土工程浇筑完成后必不可少的工序，混凝土养护直接关系着混凝土后期强度增长及耐久性能。目前国内使用的混凝土养护方法大致分为自然养护、蒸汽养护、养生液、满水法、养护膜，在多种养护方法中自然养护是最传统且成本和技术含量相对较低，所以是目前应用相对最广的一种养护方法。其余养护方法是在工期特别紧张或者工艺要求相对较高的地方使用，运用相对较少。

目前市场上暂时没有一种针对养护进行专业生产的设备，基本由施工队伍在浇筑完成后表面覆盖草帘或者土工布等进行人工洒水养护，水量由人工控制，并且水资源浪费极大，一般养护时间在14天至28天，甚至特殊结构要求有更长养护时间要求，人工在养护过程中有极大的局限性。洒水不均匀，局部未能有效洒水养护可能够造成混凝土表面干燥，混凝土表面产生龟裂、裂缝等病害，在薄壁混凝土结构中是严禁上述病害出现。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：在当前阶段混凝土养护过程中，人工洒水耗时费力、易造成水资源浪费、洒水时间不固定且易造成混凝土表面干燥、产生龟裂、裂缝等病害，混凝土养护效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种混凝土时控自动喷水养护装置，包括时控开关、潜水泵、输送装置及喷头；所述输送装置包括主输水管、主同径三通、分支同径三通分支输水管、变径四通及堵头；所述潜水泵与时控开关电连接，所述潜水泵的输出端与主输水管连接，主输水管上设有主同径三通，将主输水管分为多条输水支路，输水支路末端设有堵头，每条输水支路通过变径四通与分支输水管连接，每条分支输水管经过截止开关、增压泵后通过分支同径三通分别与堵头及喷头连接；所述增压泵与时控开关电连接。

特别的，所述喷头为旋转喷头。

特别的，所述主输水管及分支输水管外部设有可伸缩的水管支架。

特别的，所述分支输水管管径小于所述主输水管。

特别的，所述潜水泵的输出端还设有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：造价低、使用方便、循环利用率高、适用性强、节约水资源且养护效果较好。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图。

其中，时控开关—1；增压泵—2；潜水泵—3；主输水管—4；主同径三通—51；分支同径三通—52；变径四通—6；截止开关—7；水管支架—8；喷头—9；堵头—10；分支输水管—11。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

微电脑时控开关1使用电压220V，选择功率大于潜水泵3及增压泵2所需功率，保证能够正常工作。潜水泵3根据养护面积大小及输水装置距离、喷头9安装要求选型，确保养护水能够达到主输水管4最末端，功率一般选择1KW～10KW不等。增压泵2安装在每个分支输水管11上的截止开关7之后，在布置线路较长，输水压力不足时开启，保证喷洒范围和水雾形成，达到预期喷洒效果。