[实用新型]一种煤样二分装置

说明书

本实用新型公开了一种煤样二分装置，包括二分模块和给料装置，所述给料装置的落料口位于所述二分模块的上方，所述二分模块包括二分器和设置于所述二分器上的导流板，所述导流板由顶端至底端斜向所述二分器的中部倾斜。应用本实用新型提供的煤样二分装置，将煤样上料至给料装置内，给料装置转动，将煤样均匀供入二分模块内，经过二分模块导流板的导流作用，进而二分器内。经二分器切割，实现煤样二分。通过给料装置能够将煤样均匀供入二分器，进而各切割隔槽处的煤样量基本相等。且给料装置给料实现了缩分的连续切割，大大增加了切割次数，从而提高了缩分精度。且给料装置与二分模块配合，占用空间较小，且能够实现良好密封。

技术领域

本实用新型涉及煤样处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种煤样二分装置。

背景技术

GB 474中，二分器是一种简单而有效的缩分器。二分器法是一种媒粒被随机选择缩分的方法。由于煤样被切割次数多，煤粒随机选择性强，所以二分器缩分精密度较高。

基于GB474中槽式二分器的原理，现有技术中常见的机械式二分器有往复运动式二分器和圆锥二分器。往复运动式二分器，一般采用驱动电机与导杆连接，导杆与进料斗连接。缩分作业时，驱动电机带动导杆，进而带动进料斗做往复摆动。物料通过进料斗，到达二分格槽，完成二分。或者，也有采用驱动电机与导杆连接，导杆与二分格槽连接，缩分作业时，驱动电机带动导杆，导杆带动二分格槽做往复运动，完成煤样二分。然而，由于给料或缩分槽需要往复运动，一般体积较大，且难以实现密封。

圆锥二分器通常由进料斗、腔体、出料口组成，腔体内圆周方向上设置有二分格槽，煤样进入进料斗，经腔体圆锥导流，进入二分格槽，经出料口流出，完成二分。然而，由于格槽分布在圆锥的底部，呈圆形布置，加工精度要求较高，如果格槽宽度不一致，会导致缩分出两份煤样质量偏差较大，缩分精度差。而且，上述两种缩分器均需要单独的均匀给料装置。

综上所述，如何有效地解决煤样二分装置缩分精度较低等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种煤样二分装置，该煤样二分装置的结构设计可以有效地解决缩分精度较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤样二分装置，包括二分模块和给料装置，所述给料装置的落料口位于所述二分模块的上方，所述二分模块包括二分器和设置于所述二分器上的导流板，所述导流板由顶端至底端斜向所述二分器的中部倾斜。

优选地，上述煤样二分装置中，包括相对设置的两个所述导流板，两个所述导流板的底端具有预设间距。

优选地，上述煤样二分装置中，所述二分模块还包括设置于所述二分器和所述导流板外的箱体外壳。

优选地，上述煤样二分装置中，所述导流板的顶端与所述箱体外壳的上边缘固定连接。

优选地，上述煤样二分装置中，所述给料装置外罩设有罩壳，所述罩壳的底面与所述箱体外壳的顶面相抵。

优选地，上述煤样二分装置中，所述罩壳的顶端分别开设有进料口和观察窗。

优选地，上述煤样二分装置中，所述给料装置为给料皮带、振动给料机或螺旋给料机。

优选地，上述煤样二分装置中，所述二分器为二分隔槽或旋转切割式缩分器。

本实用新型提供的煤样二分装置包括二分模块和给料装置。其中，二分模块包括二分器和设置于二分器上的导流板，导流板由顶端至底端斜向二分器的中部倾斜，给料装置的落料口位于二分模块的上方。