[实用新型]自动定位铣料装置

说明书

本实用新型揭示了自动定位铣料装置，包括治具固定板、与治具固定板连接的驱动装置、设于治具固定板底部的定位组件、铣刀装置、以及去除毛料装置；治具固定板包括移动部和连接部，定位组件包括调节螺杆、设于调节螺杆底部的弹性吸盘，弹性吸盘连接气动装置，弹性吸盘与产品的表面相对应吸合，连接部的底部设有支撑部，铣刀贯穿支撑部延伸向下，支撑部的底部外周安装有凸盘，凸盘的外周设有若干凸部，各凸部竖直连接有若干定位套，产品的中部开设有圆孔，圆孔与铣刀位置相对应，产品上设有若干定位柱，定位柱与所述定位套对应匹配。本实用新型实现自动上料、定位、铣料一体化。

技术领域

本实用新型属于料头切割技术领域，尤其涉及一种自动定位铣料装置。

背景技术

目前，在加工塑胶件时，通常需要使用人工手动去除铣料上的毛边，费时费力，且效率较低。现有铣料装置只能用于加工产品，无法对产品进行运输和定位，需要分多次多装置进行加工，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种自动定位铣料装置，从而实现自动上料、定位、铣料一体化。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

自动定位铣料装置，包括治具固定板、与治具固定板连接的驱动装置、设于治具固定板底部的定位组件、铣刀装置、以及去除毛料装置；所述驱动装置包括气动装置，所述治具固定板包括移动部和连接部，所述定位组件包括与移动部连接的支架、设于支架底部的调节螺杆、设于调节螺杆底部的弹性吸盘，所述弹性吸盘连接气动装置，所述弹性吸盘与产品的表面相对应吸合，所述连接部的底部设有支撑部，所述铣刀贯穿支撑部延伸向下，所述支撑部的底部外周安装有凸盘，所述凸盘的外周设有若干凸部，各凸部竖直连接有若干定位套，所述产品的中部开设有圆孔，所述圆孔与铣刀位置相对应，所述产品上设有若干定位柱，所述定位柱与所述定位套对应匹配。

具体的，所述自动定位铣料装置还包括工作台，所述工作台的一侧边缘开设有废料槽口。

具体的，所述驱动装置还包括机械手。

具体的，所述移动部与所述连接部之间设有固定部，所述固定部的顶部连接安装有机械手。

具体的，所述移动部的中心开设有圆形的通孔，所述通孔的底部周向均布若干定位组件。

具体的，所述定位套的外周套设有弹簧。

具体的，所述定位套的底部设有向内凹陷的锥形部。

具体的，所述去除毛料装置包括气动剪刀。

具体的，所述移动部的外侧开设有避空位，所述避空位的两侧设有连接气动剪刀的旋转轴，所述气动剪刀通过气路连接至气动装置。

与现有技术相比，本实用新型自动定位铣料装置的有益效果主要体现在：

待加工的产品通过定位组件中的弹性吸盘放置于工作台，铣刀装置内的定位套准确定位产品的定位柱，方便铣刀作业；机械手作为驱动装置，将移动部和连接部作为整体，自动上料、定位产品、铣料一体化，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1工作台、11废料槽口、2移动部、21连接部、22固定部、23通孔、3支架、31调节螺杆、32弹性吸盘、4产品、41圆孔、42定位柱、5马达装置、51铣刀、52支撑部、53凸盘、54凸部、55定位套、56弹簧、6气动剪刀、61避空位。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：