[实用新型]一种塑胶注压板注塑模具有效
申请号: | 201820207281.1 | 申请日: | 2018-02-06 |
公开(公告)号: | CN207901562U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 曹亚辉 | 申请(专利权)人: | 宾时力精密模塑科技(上海)有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/40 |
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地址: | 201600 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间板 导杆 动模 注塑 定模 推杆 本实用新型 注塑模具 塑件 通孔 压板 塑胶 工作效率高 凹槽连通 推出机构 浇筑口 浇口 凸块 连通 挤压 移动 | ||
本实用新型属于注塑技术领域且公开了一种塑胶注压板注塑模具,包括动模,所述动模的一侧设有凸块,所述动模的上部设有推杆,所述推杆的一端与推出机构固定,另一端用于与塑件连接,所述动模的上部固定有第一导杆和第二导杆;中间板,所述中间板的上部设有凹槽,所述中间板的上部设有通孔,所述中间板的一侧与第一导杆固定,所述中间板的一侧设有定模,所述定模的一侧与第二导杆固定,所述定模的上部设有浇筑口并且与设置在中间板上部的通孔连通。本实用新型在注塑时,浇口连通通孔,并与凹槽连通,并将动模与中间板挤压,因此可以使液体流入到凹槽的内部,在注塑后,移动第一导杆和第二导杆,可以使塑件下落,因此工作效率高,使用方便。
技术领域
本实用新型具体涉及一种塑胶注压板注塑模具,属于注塑技术领域。
背景技术
现有的注塑模具,在注塑成型后,流道仍然与产品连接在一起,需要人工分离产品和流道。因此,利用这样的注塑模具生产产品效率低,且工人劳动强度大。
有鉴于此,有必要对现有的注塑模具予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种塑胶注压板注塑模具,在注塑时,浇口连通通孔,并与凹槽连通,并将动模与中间板挤压,因此可以使液体流入到凹槽的内部,方便注塑,在注塑后,移动第一导杆和第二导杆,可以使塑件下落,因此工作效率高,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种塑胶注压板注塑模具,包括:
动模,所述动模的一侧设有凸块,所述动模的上部设有推杆,所述推杆的一端与推出机构固定,另一端用于与塑件连接,所述动模的上部固定有第一导杆和第二导杆;
中间板,所述中间板的上部设有凹槽,所述中间板的上部设有通孔,所述中间板的一侧与第一导杆固定,所述中间板的一侧设有定模,所述定模的一侧与第二导杆固定,所述定模的上部设有浇筑口并且与设置在中间板上部的通孔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二导杆用于在动模的上部左右滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一导杆用于在动模的上部左右滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述推杆用于在所述动模的上部左右滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凹槽的内部用于放置塑件。
本实用新型所达到的有益效果是:一种塑胶注压板注塑模具,在注塑时,浇口连通通孔,并与凹槽连通,并将动模与中间板挤压,因此可以使液体流入到凹槽的内部,方便注塑,在注塑后,移动第一导杆和第二导杆,可以使塑件下落,因此工作效率高,使用方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型实施例所述的一种塑胶注压板注塑模具整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:请参阅图1,本实用新型一种塑胶注压板注塑模具,包括:
动模1,所述动模1的一侧设有凸块4,所述动模1的上部设有推杆3,所述推杆3的一端与推出机构2固定,另一端用于与塑件5连接,所述动模1的上部固定有第一导杆11和第二导杆7;
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