[实用新型]一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机

说明书

本实用新型公开了一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机，包括机架和支撑架，所述机架内部底端左侧设置有数字调频振动送料控制器，所述机架内部底端右侧设置有良品收集盒，所述机架上端左侧设置有固定板。本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便；采用触摸屏控制，人工操作简单、清晰易懂，能大幅的提高了生产效率；振动盘方式送料，不仅结构简单，还充分保证了产品组装的速率；对于特殊产品，包胶及切胶带过程中很易晃动造成产品损坏及胶带错位，增加压料治具，能保持了产品正常生产；良品及不良品分别摆放，为生产厂家解决了后续耐压测试、喷码的排列等问题；机架采用组合式机架，有效的提高占用面积。

技术领域

本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体是一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，由磁芯和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。

变压器生产时，传统工艺为半自动人工组装磁芯、包胶，该工艺生产效率低，切胶带位置不统一，人工占用率高，对产品的外观，性能有一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机，包括机架和支撑架，所述机架内部底端左侧设置有数字调频振动送料控制器，所述机架内部底端右侧设置有良品收集盒，所述机架上端左侧设置有固定板，所述固定板上端设置有若干左右上料磁芯振动盘，所述左右上料磁芯振动盘通过第一送料轨道连接有压料治具，所述机架上端后侧设置有包胶带机构，所述机架上端在包胶带机构前侧设置有旋转转副组件，所述机架上端在旋转转副组件右侧设置有切胶带组件，所述机架上端在切胶带组件前侧设置有取料摆臂组件，所述机架上端前侧设置有不良品收集盒，所述机架后侧设置有旋转杆，所述旋转杆上部设置有旋转式触摸屏控制盒，所述支撑架设置在机架右侧且上端设置有骨架上料振动盘，所述骨架上料振动盘通过第二送料轨道连接压料治具。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二送料轨道形状为S。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架和支撑架下端均设置有多个支撑座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转杆上端设置有报警指示灯。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转式触摸屏控制盒包括触摸屏、按键、电源、电路板和单片机；所述旋转式触摸屏控制盒前侧上部设置有触摸屏，所述旋转式触摸屏控制盒前侧下部设置有多个按键，所述旋转式触摸屏控制盒内部设置有电路板、电源和单片机，所述电源与电路板电性连接，所述电路板上设置有单片机，所述单片机与电路板、按键、触摸屏均电性连接；所述单片机型号为AT89C51。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右上料磁芯振动盘数量至少为2个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，使用起来操作方便；采用触摸屏控制，人工操作简单、清晰易懂，能大幅的提高了生产效率；振动盘方式送料，不仅结构简单，还充分保证了产品组装的速率；对于特殊产品，包胶及切胶带过程中很易晃动造成产品损坏及胶带错位，增加压料治具，能保持了产品正常生产；良品及不良品分别摆放，为生产厂家解决了后续耐压测试、喷码的排列等问题；机架采用组合式机架，有效的提高占用面积。

附图说明

图1为一种全自动磁芯组装、包胶、测试一体机的结构示意图。