[实用新型]3-乙氧基丙胺绿色合成反应用多重搅拌反应釜

说明书

本实用新型涉及一种3‑乙氧基丙胺绿色合成反应用多重搅拌反应釜，包括筒体、隔套以及搅拌机构，筒体的内部设置有搅拌腔；隔套同轴固定设置于筒体的内部，其外周面与筒体的内周面之间形成与搅拌腔相通的回流腔，且搅拌腔位于该隔套内；搅拌机构安装于搅拌腔内，其包括第一搅拌组件与沿轴向等距安装于第一搅拌组件上的若干第二搅拌组件，第一搅拌组件与第二搅拌组件均对物料进行搅拌工作，使得物料不断在搅拌腔与回流腔之间进行循环流动，达到物料的混合程度更好、反应更充分的效果。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种3-乙氧基丙胺绿色合成反应用多重搅拌反应釜。

背景技术

3-乙氧基丙胺是以乙醇、丙烯腈、氢气、催化剂1、催化剂等为原料，通过特定的化学反应工艺合成得到。产品主要用于OLED的生产中。有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)又称为有机电激光显示、有机发光半导体。由美籍华裔教授邓青云(Ching W.Tang)于1979年在实验室中发现。OLED显示技术具有自发光、广视角、几乎无穷高的对比度、较低耗电、极高反应速度等优点。但是，作为高端显示屏，价格上也会比液晶电视要贵，目前，各种柔性显示器都是由OLED制备的。

目前，3-乙氧基丙胺具有优异的半导体生产清洗效果，且对人体十分安全等特性，正得到各厂家的广泛应用。

随市场对高质量产品需求的提高，OLED优异的性能将会逐步取代LCD在家电和手机显示屏上的应用，故市场对3-乙氧基丙胺的需求正在迅速扩大。

其中，脂肪胺在生产过程中需要用到反应釜，反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

专利号为CN206199283U的中国专利中公开了一种用于生产减水剂的多搅拌式反应釜，其包括主体、设置在主体上端的第一进料漏斗和第二进料漏斗、设置在主体内的搅拌轴、设置在搅拌轴自上而下设置的第一搅拌装置、第二搅拌装置和第三搅拌器，设置在主体外部的保温罐体、设置在主体底部的出料管；所述主体上部设置有控制搅拌轴转动的电机。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过隔套在搅拌腔外形成回流腔，当第一搅拌组件与第二搅拌组件同时对物料进行搅拌时，物料在搅拌腔与回流腔之间循环回流，得到充分搅拌，解决了脂肪胺生产过程中物料混合度不够的技术问题。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种3-乙氧基丙胺绿色合成反应用多重搅拌反应釜，包括：

筒体，所述筒体的内部设置有搅拌腔；

隔套，所述隔套同轴固定设置于所述筒体的内部，其外周面与筒体的内周面之间形成与所述搅拌腔相通的回流腔，且所述搅拌腔位于该隔套内；

搅拌机构，所述搅拌机构安装于所述搅拌腔内，其包括第一搅拌组件与沿轴向等距安装于所述第一搅拌组件上的若干第二搅拌组件，所述第一搅拌组件与第二搅拌组件均对物料进行搅拌工作。

作为改进，所述隔套的内周面上沿其轴向等距固定设置有若干内齿圈，所述第二搅拌组件与所述内齿圈一一对应配合设置。

作为改进，所述第一搅拌组件包括：

驱动件，所述驱动件固定设置于所述筒体的上端部；

驱动轴，所述驱动轴的上端部与所述驱动件固定连接，并由该驱动件带动转动，其外周面上沿其轴向等距开设有若干环形槽；

搅拌桨a，所述搅拌桨a固定设置于所述驱动轴的下端部，且所述第二搅拌组件均位于所述搅拌桨a的上方。