[实用新型]一种加强型工字轮

说明书

本实用新型提出了一种加强型工字轮，包括采用热压工艺一体成型制成的工字轮基体，以及点焊装配在工字轮基体法兰面上的联锁件及点焊装配在联锁件轴线间的轴管，法兰面车削有放置联锁件的定位台阶。本实用新型具有以下优点：(1)将原先两片法兰及圆筒三段组合结构，调整为一体式的工字轮基体，不存在缝隙，避免了卡丝断线问题；(2)法兰面车削定位台阶，用于放置联锁件，点焊组装，有效提高工字轮整体同心度；(3)以轴管为基准，车削绕丝面，能够确保同心度控制在0.1mm以下，法兰面的轴线跳动也从原先的1mm控制到0.1mm；(4)采用热压工艺制备工字轮本体，整体强度远大于冲压焊接型工字轮，但制作成本远低于锻造、车削加工成型的一体式工字轮。

技术领域

本实用新型涉及卷绕绳、丝、带、线、条等物料的包装件，具体涉及一种加强型工字轮。

背景技术

工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构。

现在常规用的钢制工字轮由法兰、联锁件，焊接在圆筒及轴管上而制成，在丝绳存放的圆筒面上，两端连接有法兰；但圆筒与法兰为拼接、焊接结构，存在0.1～0.5mm以上的间隙，当该工字轮用于缠绕特细钢丝时，诸如丝径为 0.06mm、0.05mm的钢丝、母线时，在两端极易导致所绕钢丝卡入缝隙内，不易被察觉和纠正，在钢丝使用时，就容易在此导致断线，从而影响使用。

同时，常规钢制工字轮为了防锈，表面会喷涂防锈漆，该方法经济实惠。但随着特细钢丝的广泛、深入应用，有新技术需要在绕钢丝过程中，对钢丝进行导电处理，即需要通过工字轮对钢丝加载电荷，而常规钢制工字轮表面喷涂了防锈漆层，具有较好的绝缘效果，从而导致无法满足新的生产工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加强型工字轮，无卡缝、同心度高，同时保证导电性和耐腐蚀性，能够满足丝径较小钢丝的缠绕工艺要求。

为实现上述目的，本实用新型提出的加强型工字轮，包括工字轮基体、联锁件和轴管，其中，工字轮基体截面呈工字形，工字轮基体的中部为圆筒形绕丝面，工字轮基体的两端为法兰面，法兰面与绕丝面共轴线且一体成型；法兰面中心各安装有一片联锁件，在两片联锁件中心之间固定有轴管；联锁件外表面至绕丝面之间设有导电通道。

优选地，在所述加强型工字轮中，所述工字轮基体和联锁件的外表面设有防锈涂层。

优选地，在所述加强型工字轮中，所述绕丝面的防锈涂层上至少局部区域开设有导电区A，联锁件的防锈涂层上至少局部区域开设有导电区B，导电区A 和导电区B之间形成导电通道。

优选地，在所述加强型工字轮中，所述导电区A和导电区B均为金属导电镀层。

优选地，在所述加强型工字轮中，所述金属导电镀层为镀锌层。

优选地，在所述加强型工字轮中，所述法兰面的中心设有定位台阶，联锁件固定在定位台阶中。

进一步地，在本实用新型中还提出了一种加强型工字轮的制造方法，用于制备上述任一项所述的加强工字轮，包括以下步骤：

步骤一：对钢管管坯进行热压处理，制得工字轮基体，纵截面呈工字形，两端加工成法兰面，中部加工成绕丝面；

步骤二：在法兰面中心车削定位台阶；

步骤三：联锁件放置于定位台阶上，并将联锁件与法兰面焊接固定；

步骤四：两片联锁件之间共轴线焊接轴管，制得工字轮毛坯；

步骤五：以轴管为基准，车削工字轮毛坯，使其表面粗糙度介于0.01～0.1mm 之间，平整度介于0～20mm之间；

步骤六：工字轮毛坯的外表面喷涂防锈涂层；