[实用新型]一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机

说明书

本实用新型公开一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机，该装置包括喷淋箱体、循环进水管、喷淋管、喷头、循环储水箱、过滤网、高压水泵、电磁阀、温控仪、不锈钢蒸汽加热管；循环储水箱上部两侧设有喷淋箱体，喷头嘴成45度仰角向，喷头尾部与喷淋管相连，喷淋管用不锈钢卡环固定在喷淋箱体内壁，同时穿过箱体与循环进水管连接。本实用新型的优点在于：本装置的发明可以充分将鸭体紧贴皮肤的羽毛打散，使后续浸烫更加充分，从而提高机械脱毛率，使之达到97%左右，自动化生产效率高。本装置自动控制，操作简单，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及家禽屠宰加工生产领域，尤其是一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机。

背景技术

在肉鸭屠宰加工过程中，家禽脱毛处理是一项比较繁重的工作，随着技术进步及自动化水平的提高，大规模标准化的流水线生产已遍布各地，极大的节约了劳动力，提高了产品品质。在流水线作业中，浸烫是非常重要的一个工序，家禽放血后如果浸烫效果不好，则在机器脱毛时会很困难造成脱毛率低，增加后道工序处理的工作量。目前流水线作业中宰后家禽浸烫均采用长20米左右的封闭式浸烫池，水温恒定由电磁阀控制，宰后鸭体挂于链条在封闭烫池运行，烫池内有搅拌桨搅动工作。由于鸭生活于水中，其周身羽毛非常密集，此体态生性有防止水渗透功能，所以，在流水线浸烫池虽有机械搅拌反水，但仍不足以全面打破鸭羽毛防水达到浸烫效果，最终导致机械脱毛率只能达到90%左右，增加了后续工序的劳动成本，延长了产品加工时间，影响了产品品质。

发明内容

本实用新型的目的在于为克服上述的不足，提供一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机，使得肉鸭屠宰加工过程中的鸭体浸烫效果更好，提高脱毛率、节省人工，提升产品品质。

本实用新型的技术方案为：一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机，包括喷淋箱体、循环进水管、喷淋管、喷头、循环储水箱、过滤网、高压水泵、电磁阀、温控仪、不锈钢蒸汽加热管；循环储水箱上部两侧设有喷淋箱体，喷淋箱体上设有喷淋管，喷淋管上设有喷头，喷头嘴成45度仰角向，喷头尾部与喷淋管相连，喷淋管用不锈钢卡环固定在喷淋箱体内壁同时穿过箱体与循环进水管连接；循环储水箱位于装置下部，循环储水箱上部覆有过滤网，内部侧壁固定有二根不锈钢蒸汽加热管，循环储水箱一侧外部连有温控仪，温控仪的探头置于喷淋箱体内，循环储水箱另一侧部外有二根不锈钢管，不锈钢管A与高压循环水泵相连，高压水泵的出水管连接循环进水管，不锈钢管B与连有电磁阀的不锈钢蒸汽加热管相连。

本实用新型的优点在于：本装置的发明可以充分将鸭体紧贴皮肤的羽毛打散，使后续浸烫更加充分，从而提高机械脱毛率，使之达到97%左右，自动化生产效率高。本装置自动控制，操作简单，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机结构示意图。

图中：1-不锈钢喷淋箱体、2-循环进水管、3-喷淋管、4-喷头、5-循环储水箱、6-过滤网、7-高压水泵、8-电磁阀 、9-温控仪、10-不锈钢蒸汽加热管。

具体实施方式

一种用于肉鸭屠宰加工过程中的逆向喷淋预烫机，该装置包括喷淋箱体1、循环进水管2、喷淋管3、喷头4、循环储水箱5、过滤网6、高压水泵7、电磁阀8、温控仪9、不锈钢蒸汽加热管10；循环储水箱５上部两侧设有喷淋箱体1，喷淋箱体1上设有喷淋管3，喷淋管3上设有喷头，喷头嘴成45度仰角向，喷头4尾部与喷淋管3相连，喷淋管用不锈钢卡环固定在喷淋箱体１内壁同时穿过箱体与循环进水管２连接；循环储水箱５位于装置下部，循环储水箱５上部覆有过滤网６，内部侧壁固定有二根不锈钢蒸汽加热管10，循环储水箱５一侧外部连有温控仪9，温控仪9的探头置于喷淋箱体1内，循环储水箱５另一侧部外有二根不锈钢管，不锈钢管A与高压循环水泵７相连，高压水泵的出水管连接循环进水管２，不锈钢管B与连有电磁阀的不锈钢蒸汽加热管10相连。