[实用新型]一种饲料加工用自动配料装置

说明书

本实用新型公开了一种饲料加工用自动配料装置，包括外箱体、活动板、转动杆、电机和出料口，所述外箱体的左右两侧均通过承重轴安装有称重器，所述原料桶的内侧通过进料口与外箱体相互连通，所述活动板的左右两侧均通过滑槽与外箱体相互连接，所述转动杆的上下两端分别与活动板和搅拌轴转动连接，且转动杆分别位于活动板和搅拌轴的前后两端，所述电机安装在内箱体与外箱体之间，且电机的后端与搅拌轴转动连接，所述出料口设置在外箱体的下方。该饲料加工用自动配料装置，可对原料进行称重，便于对各种不同原料进行控量，大大提高了装置的工作效率，且在对各种原料进行控量后可将其通入至内箱体，对其进行搅拌，便于原料的混合。

技术领域

本实用新型涉及自动配料技术领域，具体为一种饲料加工用自动配料装置。

背景技术

随着畜牧业的逐渐发展，人们对饲料的要求越来越高，饲料在加工的过程中需要对不同原料之间进行搭配混合，但是现有的饲料加工用配料装置在配料之前往往不能对原料进行量的控制，大大降低了装置的实用性。针对上述问题，在原有饲料加工用配料装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用自动配料装置，以解决上述背景技术中提出现有饲料加工用配料装置在配料之前往往不能对原料进行量的控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用自动配料装置，包括外箱体、活动板、转动杆、电机和出料口，所述外箱体的左右两侧均通过承重轴安装有称重器，且称重器的上方均安置有原料桶，所述原料桶的内侧通过进料口与外箱体相互连通，且进料口的外侧安装有控制阀，同时进料口位于内箱体的上方，所述活动板的左右两侧均通过滑槽与外箱体相互连接，且活动板的上方左右两端均通过电动伸缩杆与外箱体的顶部内表面相连，所述转动杆的上下两端分别与活动板和搅拌轴转动连接，且转动杆分别位于活动板和搅拌轴的前后两端，同时搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，所述电机安装在内箱体与外箱体之间，且电机的后端与搅拌轴转动连接，所述出料口设置在外箱体的下方，且出料口的外侧安装有控制阀，同时出料口的左右两侧均固定有立柱。

优选的，所述称重器与原料桶构成称重装置，且该称重装置关于外箱体的轴线对称设置有2个。

优选的，所述原料桶的底部与进料口均呈向下倾斜状，且2个进料口末端之间的距离小于内箱体的宽度。

优选的，所述活动板的左右两侧均通过滑槽与外箱体构成滑动机构。

优选的，所述搅拌轴的下端呈弧形结构，且弧形结构的外侧等间距分布有搅拌叶。

优选的，所述立柱关于外箱体的轴线对称设置有2个，且2个立柱的高度均大于出料口的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料加工用自动配料装置，可对不同原料进行称重，便于对各种不同原料进行控量，大大提高了装置的工作效率，且在对各种原料进行控量后可将其通入至内箱体，对其进行搅拌，便于原料的混合，同时该装置的搅拌轴高度可根据原料总量进行调节，便于对不同量的原料进行搅拌作业，增加了装置的实用性，除此之外，内箱体的底部左右两端均呈向下倾斜状，便于原料的取出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内箱体俯视结构示意图；

图3为本实用新型外箱体上端内部结构示意图。

图中：1、外箱体，2、承重轴，3、称重器，4、原料桶，5、进料口，6、控制阀，7、电动伸缩杆，8、活动板，9、滑槽，10、转动杆，11、搅拌轴，12、搅拌叶，13、电机，14、内箱体，15、出料口，16、立柱。

具体实施方式