[实用新型]一种制药反应釜

说明书

本实用新型公开了一种制药反应釜，包括反应釜壳体以及垂直延伸入反应釜壳体内腔的旋转轴，所述反应釜壳体顶部的一侧开设有用于投放待反应药物的进料口，所述反应釜壳体底部的中部开设有用于排出反应后药物的出料口，所述反应釜壳体的内壁固定连接有减磨限位机构。本实用新型改进了反应釜的内壁结构，能够增强反应釜壳体内壁的耐摩擦系数，延长了该制药反应釜的使用寿命，能够利用凸齿的特殊结构，迅速改变药物在搅拌时的旋转方向，并在惯性的作用下，在药物搅拌过程中让凸齿与药物之间产生持续的碰撞与磨切，提高药物的搅拌效果及药物的制造效率，从而有利于该制药反应釜大幅度推广使用。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药反应釜。

背景技术

制药设备是一种专门进行药品的研发制造的设备，随着现如今社会的不断进步，市场上出现了众多种类的制药设备，其中制药反应釜是众多制药设备当中的一种，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的制药反应釜。

但是，目前市面上的制药反应釜，反应釜内壁的耐摩擦系数低，在使用过程中反应釜内壁受到严重的磨损，影响反应釜的使用寿命，且药物的搅拌效果差及药物的制造效率低，不利于该制药反应釜的使用，难以满足市场的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药反应釜，以解决上述背景技术中提出的反应釜内壁耐摩擦系数低，反应釜使用寿命短，药物的搅拌效果差及制造效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种制药反应釜，包括反应釜壳体以及垂直延伸入反应釜壳体内腔的旋转轴，所述反应釜壳体顶部的一侧开设有用于投放待反应药物的进料口，该反应釜壳体顶部的中部通过“Δ”形电机架固定连接有减速电机；所述减速电机的输出轴通过联轴器与旋转轴顶端伸出反应釜壳体上方的位置固定相连，该旋转轴的底端位于反应釜壳体内腔的位置固定连接有“U”形结构的搅拌架；所述反应釜壳体底部的中部开设有用于排出反应后药物的出料口，该反应釜壳体的外表面固定连接有“U”形结构的外壳体；所述外壳体与反应釜壳体之间形成用于安置反应釜加热装置的密封腔，所述反应釜壳体的内壁固定连接有减磨限位机构。

所述减磨限位机构包括上下两端相贯通的限位管，所述限位管的外管壁间隔分布有用于与反应釜壳体内壁紧密贴合的防滑槽，该限位管的内管壁并排设置有方形结构的限位卡槽；所述限位卡槽的槽壁内固定连接有直角三角形结构的凸齿，该凸齿用于改变药物在搅拌时的旋转方向并且对药物进行碰撞磨切；所述凸齿的外表面间隔开设有三组圆形结构的通孔，该通孔用于分散凸齿表面所受的药物挤压接触压力；所述凸齿的外表面间隔分布有加强筋，该加强筋用于增强凸齿结构强度。

优选的，所述限位管的外管壁涂覆有用于增大限位管耐摩擦系数的耐磨层，该限位管的内管壁涂覆有用于增强限位管耐腐性的防腐漆。

优选的，所述通孔的孔壁内嵌装有减磨环，该减磨环用于缩减药物对通孔孔壁造成的磨损。

优选的，所述凸齿的一侧与限位卡槽的槽壁相接触位置设有凹凸状结构的条纹，该条纹用于凸齿与限位卡槽之间稳固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：