[实用新型]一种电池盖模具

说明书

本实用新型公布了一种电池盖模具，包括底板、方铁和公模板，所述底板和方铁通过螺钉与公模板固定连接，所述公模板的上部设有与之相配的母模板，公模板和母模板具有空腔，母模板的空腔内固定设有母模仁，公模板的空腔内固定设有公模仁。所述母模板的顶部固定设有顶板，顶板的中部设有贯通母模板和母模仁的衬套。本实用新型结构简单、成本低廉，利用本实用新型能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于注塑模具设备领域，具体为一种电池盖模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料件现在已经是一种比较常见的产品，各种行业都会应用到塑料件。现有技术中的塑料件成品的质量受注塑工艺以及模具的双重影响，而一般来说，模具的优劣，对产品的生产效率以及质量都有非常大的影响，为了追求产品的质量并且进行高效率的生产，模具的设置成为了生产过程中的重要的器件，其设计的优劣程度对产品的质量和生产效率有直接的影响。而对于电池盖这种塑料产品来说，有一套好的注塑模具显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池盖模具，能够快速、高效的大批量生产该电池盖。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电池盖模具，包括底板、方铁和公模板，所述底板和方铁通过螺钉与公模板固定连接，所述公模板的上部设有与之相配的母模板，公模板和母模板具有空腔，母模板的空腔内固定设有母模仁，公模板的空腔内固定设有公模仁，所述公模板（9）空腔的底部设有钩形杆槽（19）。母模仁（6）设有口部朝下的内腔，内腔的曲面尺寸与形状与电池盖的外表面一致。公模仁（8）上设有上下贯通、左右对称的四个通孔。公模仁（8）的顶部形状为：两个通孔之间为曲面，曲面形状与电池盖的内表面形状尺寸一致，其余为平面，与母模仁（6）底部接触。所述公模仁（8）的两个通孔内设有钩形杆（18），钩形杆（18）的顶部为曲面形状，且与电池盖的内表面形状尺寸一致，以形成电池盖注塑腔体。钩形杆（18）的下部深入钩形杆槽（19）内。所述母模板（7）的顶部固定设有顶板（3），顶板（3）的中部设有贯通母模板（7）和母模仁（6）的衬套（1），衬套（1）通过水平流道连通电池盖注塑腔体。为了便于将制好的产品取出，在所述公模板的下部设有面针板和底针板，面针板和底针板用螺钉固定为一体，所述面针板上固定设有顶针，顶针贯穿公模仁和公模板。所述面针板上固定设有回程杆，回程杆贯穿公模板，所述回程杆上设有弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，为了便于模具工作过程中的导向配合，在公模板上固定设有导柱，母模板上设有与之配合的导套，导柱（5）容纳在导套（4）内。因为长期使用接触会产生磨损，导套为可拆卸形式，便于磨损后的更换。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上固定设有支撑柱，支撑柱贯穿面针板和底针板，与公模板接触。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的中部设有定位环。

作为本实用新型的进一步改进，为了迅速降低热量，冷却制好的产品，在所述公模仁内设有冷却水管道，所述冷却水管道环绕公模仁四周后，从公模板侧壁穿透至外部，冷水从外部注入。

本实用新型的有益效果：结构简单、成本低廉，利用本实用新型能大批量生产电池盖，达到批量生产，降低了生产成本。且本实用新型依靠回程杆、导杆等部件，能实现全自动工作，提高生产速度，并提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型俯视图。

图2为本图1的横向剖面图。

图3为本图1的纵向剖面图。

具体实施方式